焙烧
凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖,称为烧结普通砖
氧化铝陶瓷管是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷管。 采用等静压成型技术,产品致密度高,经表面精细打磨抛光后,与其它管道复合组装,是一种理想的耐磨耐腐蚀输送防护材料。可广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业的煤矿、灰渣、铝液等物质的输送防护过程
江西芯鑫铜业有限公司于2005年度投产,经奉新招商迁入奉新县工业园区,占地面积为30亩,建筑面积6000㎡,注册资本700万元。 江西芯鑫铜业有限公司是从事铜生产的专业企业,是国家鼓励的再生资源回收利用加工企业,拥有国内先进无氧铜杆生产设备和全套的先进检测设备,并按照铜杆生产技术和工艺要求。配备上引法无氧铜杆边铸机组生产线,以及与生产线相关配套设备,各项指标均符合标准要求,产品经销往江西,广东,湖南等生产电线电缆的厂家使用
回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态,满足熟料形成过程各个阶段的换热要求,满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业,可煅烧水泥、活性石灰等,镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼,煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质,油砂油页岩提油,固废、危废、污泥处置等
水泥熟料在回转窑设备内的煅烧,根据其煅烧特性可以分为很多种,但是其基本原理都是差不多的,在运转过程中都会发生一种或多种物理、化学变化。 回转窑之所以能够作为水泥熟料的较焙烧系统,正是由于其所具备的五大特性: 1、回转窑的实质是具有一定角度的圆筒,一般将生料由圆筒的高端加入,当窑进行不断的运动时,物料也会发生相应的位移,因此回转窑也被称作输送设备。 2、回转窑是燃烧装置
此款立式高温管式电炉-垂直式管式炉,发热原件均匀的分布在炉管两侧,可抽真空通气氛;密封不锈钢金属法兰,双高温密封圈;控制系统***,具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。主要用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理 三温区开启式高温管式电炉带管内测温此款电炉,温度分类600℃~1800℃;三个温区,炉膛可开启,管内带热电偶测温,可更准确控制温度,可抽真空,通气氛;使用不同的加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造,适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理 智能高温管式电炉是一款卧式真空高温管式电炉,额定温度分别为1000℃、1100℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃,使用不同的加热元件,型号齐全,操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
化探金标准物质与分析测试技术是密不可分的,现代分析测试技术已经从经典的、单一的、简单的基体的测试,逐渐演化为现代分析仪器为主的、多组分、痕量、复杂基体测试,分析测试的难度和复杂程度大幅度增加。例如在临床分析中,血清中的胆固醇的测试是采用酶转换法,这种分析测试方法受试剂和基体的影响非常大,不同批次的试剂、血清放置的时间、温度都会使测定结果产生偏差,根据卫生部门1991年的调查,北京、天津、上海三市206所医院实验室间分析测试血清中总胆固醇含量的相对标准偏差达到6.8%-10.8%,个别实验室的偏差超过30%。考虑到血清中胆固醇测量的不确定因素,产生这样的偏差是难免的
烧结砖既有一定的强度,又有较好的隔热、隔声性能,冬季室内墙面不会出现结露现象,而且价格低廉。虽然不断出现各种新的墙体材料,但烧结砖在今后一段时间内,仍作为一种主要材料用于砌筑工程中。 随着现在烧结砖的应用广泛,在很多地方都能看见,但是不光其应用增加其废弃量也在逐步增多,然而废弃的烧结砖并不是一点用途都没有,从而为了减少能源的浪费,我们将对于废弃的烧结砖实行再回收利用,具体主要体现在那几个方面
决定珍珠岩原料是否有工业价值,主要是其经高温焙烧后的膨胀倍数和产品密度。下面为火山石的主要工业考核指标:1.膨胀倍数Ko�5~15倍;2.堆积密度80~200�K/m3。 珍珠岩原料一般质量要求为: 1.玻璃质纯净,透明度好,颜色浅的多属优质
种植陶粒质轻疏松多孔,比表面积大,可吸附大量水及营养物质,保肥能力适中,与珍珠岩、蛭石混合栽培各种根系的植物均可获得较好效果。 传统的种植陶粒主要采用烧结型页岩陶粒,该型陶粒是一种以粘土、泥质岩石为主要原料,经加工、焙烧而成的颗粒状陶质物,烧结温度为1 100℃。 烧结得到的陶粒成本高、能耗高、污染大,不适合大面积推广应用
