切削面
1、桃花芯木：是多米尼加共和国的国树。木材密度中等，软硬适中，干缩小，尺寸稳定，耐腐蚀，加工、胶粘和油漆性能优良。 2、楸木：是江北一种面临绝种的优*名贵木材
1、桃花芯木：是多米尼加共和国的国树。木材密度中等，软硬适中，干缩小，尺寸稳定，耐腐蚀，加工、胶粘和油漆性能优良。 2、楸木：是江北一种面临绝种的优*名贵木材
金刚石带锯条是用非常坚硬的材料金刚石电镀在一种优质碳钢或不锈钢基体上的复合钢带，是耐磨材料、超硬材料、脆性材料的直线和曲线切割加工刀具，具有节能节材、切削面平整光滑、切削效率高和不易脆裂等特点。金刚石带锯条有不同的长度、不同的宽度、不同的带体厚度、不同的砂粒目数，根据不同的锯切材料，均可订制。 金刚石带锯条特别适合于锯切以下材料： 1）大理石（带体宽度30~120mm，厚度0.7~1.05mm）； 2）宝石、玉石、玛瑙（带体宽度10~40mm，厚度0.5~0.7mm）； 4）单晶硅、多晶硅、半导体材料（带体宽度10~100mm，厚度0.3~1.25mm）； 5）玻璃、石英（带体宽度30~120mm，厚度0.7~1.05mm）； 6）陶瓷（带体宽度30~100mm，厚度0.6~1.05mm）； 7）橡胶/轮胎（带体宽度30~50mm，厚度0.9~1.25mm）；
随着科技技术的发展、社会对于加工的要求也越来越高，珩磨加工是内孔精加工一种最有效方法、它能去除较大的加工余量，是一种高效的、精密的加工方法，那珩磨加工的原理是什么？ 1.珩磨加工是采用三块平板互研的原理加工出精密的表面，在磨削过程中、把珩磨油石切削面和被加工零件表面看做平板互相修整的过程，利用安装于珩磨头周围上的一条或多条油石、由有旋转式和推进式两种方式将油石沿径向涨开，使其压向孔壁，以便产生一定的面接触。 2.珩磨头在旋转和往复运动时、零件不动或珩磨头只作旋转运动、工件往复运动、对孔进行低速磨削和摩擦抛光、从而实现珩磨，多数情况下珩磨头与工件夹具之间是浮动的、这样，在加工时珩磨头就会以工件孔壁作导向。 3.创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面、就类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面的原理，珩磨头旋转并往复运动、运动的结果是、油石上的磨粒在孔的表面呈交叉而又不重复的网纹、因而获得表面粗糙较小的加工表面
在铸造过程中使用增碳剂，可大大提高废钢的用量，减少生铁的用量。现在大多数增碳剂用于电炉熔炼，少数增碳剂在冲天炉上使用时吸收速度特别快。投料方式为电炉熔炼，应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内，可选择小剂量加入铁水表面
金刚石带锯条是用非常坚硬的材料金刚石电镀在一种优质碳钢或不锈钢基体上的复合钢带，是耐磨材料、超硬材料、脆性材料的直线和曲线切割加工刀具，具有节能节材、切削面平整光滑、切削效率高和不易脆裂等特点。金刚石带锯条有不同的长度、不同的宽度、不同的带体厚度、不同的砂粒目数，根据不同的锯切材料，均可订制。 金刚石带锯条特别适合于锯切以下材料： 1）大理石（带体宽度30~120mm，厚度0.7~1.05mm）； 2）宝石、玉石、玛瑙（带体宽度10~40mm，厚度0.5~0.7mm）； 4）单晶硅、多晶硅、半导体材料（带体宽度10~100mm，厚度0.3~1.25mm）； 5）玻璃、石英（带体宽度30~120mm，厚度0.7~1.05mm）； 6）陶瓷（带体宽度30~100mm，厚度0.6~1.05mm）； 7）橡胶/轮胎（带体宽度30~50mm，厚度0.9~1.25mm）；
在铸造过程中使用增碳剂，可大大提高废钢的用量，减少生铁的用量。现在大多数增碳剂用于电炉熔炼，少数增碳剂在冲天炉上使用时吸收速度特别快。投料方式为电炉熔炼，应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内，可选择小剂量加入铁水表面
2、白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。白松比红松强度高。 4、泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂
一、 提高嫁接速度，操作简单，切枝速度快，它能够极大的提高嫁接速度。 二、 成活率高，速度快，切削面光滑、平整，接穗和砧木的接口更紧密，理论上没有缝隙，从而使伤口更易于愈合，提高成活率。 三、 降低生产成本，由于嫁接速度快，成活率高，成园速度快，使用嫁接机可以有效地降低生产成本，提高产品的竞争力
一、 提高嫁接速度，操作简单，切枝速度快，它能够极大的提高嫁接速度。 二、 成活率高，速度快，切削面光滑、平整，接穗和砧木的接口更紧密，理论上没有缝隙，从而使伤口更易于愈合，提高成活率。 三、 降低生产成本，由于嫁接速度快，成活率高，成园速度快，使用嫁接机可以有效地降低生产成本，提高产品的竞争力