消耗量
易车讯 我们从工信部网站上获悉,11月19日,工业和信息化部装备工业一司会同财政部、商务部、海关总署、市场监管总局相关司局在京组织召开《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法》(以下简称《积分办法》)管理工作座谈会,部装备工业发展中心、中国汽车技术研究中心有限公司、中国汽车工业协会、中国汽车工程学会、中国汽车工程研究院股份有限公司等行业机构专家代表参加会议。 与会代表一致认为,《积分办法》在推动我国传统汽车节能和新能源汽车发展方面发挥了重要作用,也面临碳达峰碳中和目标新要求、新能源汽车进入加速发展新阶段等形势变化,需要与时俱进修改完善,更好引导产业高质量发展。 装备工业一司表示,要科学合理设定后续年度积分比例要求,探索建立灵活性机制,将会同相关部门司局启动《积分办法》修订工作
北京东方石油有机化工厂 vae乳液vae707乳液苯丙乳液厂家销售部欢迎来电咨询! 乳液的应用范围您知道吗? 乳液,想必大家都不陌生,如今在很多行业中广泛使用,707乳液也不例外。那么您是否了解707乳液应用范围呢?今天就让我们来一起简单了解一下该如何的应用范围分别有哪些吧? 随着合成高分子技术发展,许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用,特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性,VAE乳液就是其中之一。707乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加,其特点是能够给多种纸张上光,增加纸的干湿强度、韧性、光泽度,提高色彩稳定性,降低油墨印刷消耗量,提高纸张档次
越南科技翰林院代表、高科技发展研究中心总经理阮文藻表示,越南科技翰林院研究人员十分关注农业,尤其是渔业科学技术研究工作。由黎文伦硕士在18个月的时间内开展的“海水雪花冰制冰机——远洋捕捞海水雪冰制冰机”研究题材已获得各级评委会的高度评价。该题材所研究的成果将有助于海产品的保鲜时间,为越南农业的发展做出贡献
诚信至上,精益求精!专注各种印刷业务18年! 制作牛皮纸袋的材料是牛皮纸,这种材料比较坚韧,从颜色可分为白牛皮纸,黄牛皮纸,双色牛皮纸,从纸质上则可分为纯牛皮的和铜版的牛皮材料,可用于制作很多种类的牛皮纸袋,那么除了材料方面的问题,制作牛皮纸袋还需要考虑哪些事情呢?下面苏州纸袋定制厂家"嘉奕达"给大家讲解定制牛皮纸袋需要考核的三件事。 一、制作牛皮纸袋首先要考虑的就是性价比,如果你的产品属于快消品,牛皮纸袋的消耗量较大,消费群体也是日常生活场景时,那么纸绳对你是一个非常不错的选择,他造价低、承重力好,很适合牛皮纸袋为原料的牛皮纸袋。 二、如果你的产品属中档商品,对消费人群有一定选择的情况下,那么棉布绳、尼龙绳都是你的选择,相比纸绳来说,在外观上能体现出产品与大街货的区别,而较低的价格、多变的外观和较高的承重,都能满足你对于一般产品档次上的要求
第125届春季广交会如期举行,这是一次采购商参加的全球盛会。为更好的发展国际贸易,我企业携企业的新产品参加了本届广交会,凭借过硬的研发技术、完美的产品质量和周到的售后服 柴油发电机组排放的有害物是怎么处理的? 柴油发电机组的有害排放物是构成大气污染的一个首要来历,跟着环境保护难题重要性的日趋添加,下降柴油机有害排放物这一方针成为当今国际上柴油机展开的一个重要方向。 柴油发电机组冒黑烟的原因是什么? 柴油发动机组排气冒黑烟是柴油未充分燃烧,在高温情况下分解出炭质随废气排出的一种现象
离子交换树脂拥有者多种领域的应用,河北华中化工有限公司是一家专业生产离子交换树脂的生产厂家,所生产的阴阳离子交换树脂都具有良好的产品质量,广受客户好评。 水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等
近年来,由于煤炭、石油等传统燃料燃烧,造成的能源安全和环境问题日益严重。随着我国重视程度的提高和相关企业转型的需要,生物质能源已成为解决能源上述问题的关键。生物质能源是通过植物通过光合作用存储与本体内部的太阳能,与化石燃料相比,具有产量大、分布范围广、利用方式多、氮和硫含量低、灰份含量小、热值较低等特点
“低碳城市”当前已成为国际大都市的共同追求,世界各国尤其是英、美等西方国家,在建设生态城市方面已经迈出了领先的一步。本刊特推出“建设低碳城市实践”系列,介绍世界各国推行“低碳城市”的一些针对性举措及案例。作为世界自然基金会授予的首批低碳城市发展项目试点城市,上海若能借助世博契机,借鉴其他城市的经验,将有助于加快城市低碳化的步伐
铝型材氧化自动生产线是近年来我国出现的一种新型自动化设备。该生产线因节省人工成本、减少化学品消耗、车间环境清洁、产品质量稳定、生产效率高而受到铝型材行业的广泛欢迎。 自动化生产线主要由自动行车、自动电源(氧化、着色、电泳)、自动跨车、自动工件输送系统、自动电泳固化炉、上下系统组成
浙江玻璃股份有限公司打破传统的熔化工程流程,一改玻璃生产惯用的“八字开度”化料法,采用集中化料工艺,并在此基础上,独创了一套“玻璃熔窑全保温技术”。经过两个月的实践,这项技改每天可节约重油10吨,每月可节省资金100多万元。 “近年来,玻璃行业竞争越来越激烈,而能源的价格不断上扬,如何在夹缝中求发展?”年初,浙玻生产一线的技术人员大胆设想,对传统的“八”字配合料投料方式进行调整,采用集中化料工艺,以减少燃油在熔窑中热量散失
