点检
预防性维护就是指设备设施出现故障之前对设备综合采用各种针对性的方法、手段和技术,改善设备性能,避免生产因为设备故障而停止,并实现设备应有的功能,使设备的可靠性保持在一定的水平上,由此可见预防性维护可大大提高设备可利用率,降低维修费用。相对于传统的事后维修方式,预防性维护具有明显的优越性。 我司可对工业企业过滤系统含压滤机提供长期进驻式设备设施预防性维护服务,通过专业的预防性维护技术和手段,提高企业设备设施使用率,降低突发性故障的发生率,延长设备设施的使用寿命,以达到节省维护成本、提高开动率和使用率的目的
近几日,我们厚板厂又迎来了长达12小时的检修工作。检修围绕在生产时如何更好的节约能源、降低损耗来进行设备的检修、工艺路线的技改。每一位员工都认真工作着,虽然检修的设备不同,但大家却有一个共同的宗旨--安全检修,确保检修质量,让我们厚板厂尽快恢复正常生产,创造出高质量高标准的产品,成为同行业的领头羊
2月11日上午,公司召开1月份安全工作总结会议,常务副总经理戴开发,副总经理陆云龙、高学伟、张中平、郝永林出席,各部门负责人及安全管理人员参加会议。会议对1月份安全工作进行全面总结,部署2月份安全工作任务。 会上,副总经理陆云龙针对下步安全工作提出三点要求
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检
曲轴磨床用于汽车拖拉机和柴油机制造厂和修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈,砂轮分辨率是0.005mm。 曲轴磨床的操作规程: 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉
1.全日制本科及以上学历,冶金、材料(金属方向)类相关专业; 2.在特钢企业从事技术研发或技术工艺类工作,3年以上工作经验; 3.具有扎实的特种材料或冶金领域的专业知识; 4.具备产品技术研发能力,良好的表达、沟通能力、较强的组织协调能力,负有责任心。 2.在特钢企业从事工艺技术或生产类工作,3年以上工作经验; 4.良好的表达、沟通能力、较强的组织协调能力,负有责任心。 3.英语基础较好,办公软件应用熟练; 4.良好的表达、沟通能力,负有责任心
2018年1月13日下午,重庆协通货运代理有限公司在公司二楼会议室召开了“协通公司2018年1月安全教育培训会”,公司总经理唐云忠同志主持会议公司全体员工参加了会议。 首先,唐总通报了近期几起车辆违章的事故,指出这几起事故是安全知识的缺乏和安全意识的淡薄导致事故发生的思想根源,因此全体员工必须增强安全意识,提高自我防护能力,严格遵守交通规则,减少事故的发生,特别要注意停车选择合适的位置停放,重申过路口一定要注意减速和不能闯黄灯等交通安全要素,更是通过一系列相关图片和视频给大家讲解文明驾驶的重要性和必要性。 接着安全部李秀中同志也在发言中重申所有驾驶员要遵守交通规则,不得乱停乱放,有违章的车辆必须及时去处理
广元桥式起重机是一种主梁横架在厂房两边的水泥柱或轨道上的,能进行货物起升、下降,沿着主梁、轨道作横向、纵向载荷运行的起重机械。按照数量数目的不同,可以将桥式起重机分为广元单梁桥式起重机、双梁桥式起重机两大类。生产制造时,厂家会按照行业的相关标准,对桥式起重机型号进行标识
为了防止废气处理设备的功能和精度降低到规定的临界值或者是降低故障率,按照事先控制的计划和技术要求所进行的修理活动名称只为设备的预防维修。 国内普遍是采用预防维修方式的状态来监控维修和定期的处理。 1、装填检测维修: 这个是以有机废气处理设备实际技术状态为基础的预防维修方式,一般是采用设备日常的点检和定期的检查来查明技术状态,针对于这个设备的劣化部位以及程度,在故障发生的前期,适当进行预防维修,排除故障隐患,恢复设备的功能和精度; 2、定期的维修:这个是一种以设的运行时间为基础的预防维修方式,具备对有机废气处理设备进行周期性维修的特点;根据设备的磨损规律,实现的确定好维修类别,维修的间隔期,维修内容以及技术的要求
上海浦东电线电缆集团作为园区首批复工澳门赌城视讯,集团4月月19-20日为期2天大排查,针对集团及分公司防疫、安全、消防、卫生、现场管理等开展了春季拉网式排查。 活动小组由董事长陈余义亲自挂帅,总裁、副总裁和公司销售、行政、技术、制造各个部门中高层领导全程参与。首先就公司及各分公司的防疫措施、消防设施、劳保用品使用、设备防护、设备点检、危险品仓库、锅炉房、吸烟点等重点区域进行了实地检查;再对安全管理制度和安标管理体系的运行进行了充分的调查了解,查文件,看记录;对安全文明生产以及现场6S管理做了全面的诊断分析