型腔

在制作模具过程中，模具材料的选择非常重要，它不仅决定了产品的外观、质感，更影响其使用寿命，因而无论是企业客户还是模具生产厂家都非常重视。那么，如何正确选择模具材料呢？下面，凯迪根据十年的制造经验为大家详细说一说要点。 不同的客户对产品外观要求是不同的，比如有些企业做的镜面产品，要求模具抛光，一般的钢材是无法满足这种要求的，必须要选择NAK80材质，也有一些工程材料，其材质比较硬，对模具硬度要求较高，就要选择硬度高的刚才或者是淬火处理方式，提高其硬度

MIRRAX ESR 是一种具有良好抛光性的整体硬化耐腐钢。主要用于中型到大型截面。它是集韧性、耐腐蚀性和整体硬化性能于一身的独特材料

咸阳某铸造模具生产厂家，主要设计、制造各类自动造型线模具，冷芯、热芯、差低压金属模具，代表顾客有法士特、陕汽金鼎、中船重工、秦航等企业。现每年生产消失模模具大约200套，型腔目前大部分采用特氟龙涂层，具有摩擦系数低、耐磨、防腐等优点，但涂层需要加热至350固化，导致铸铝件T6处理的硬度降低，降低模具本体的强度。希望采用石墨烯增强的涂层技术提升或替代特氟龙涂层，使固化温度不高于200 ℃，且附着力与特氟龙涂层相当

如何适应新形势，迎接发泡聚氨酯高压机械行业的机遇和挑战，是当前行业上下游企业共同关心的问题。这就要求人们了解聚氨酯及其应用领域的发展现状和存在的问题，共同探讨，寻求保持聚氨酯工业稳定、健康、可持续发展的对策。发展节能型建筑是建筑业可持续发展的需要

一般对注塑模具材料的基本要求有哪些？ 【概要描述】易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。 1.易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度

塑胶产品，塑胶齿轮的生产过程中要用到塑胶模具，塑胶原料，注塑成型机，模温机，干燥机，机械手等设备。当设备固定下来后， 影响塑胶产品质量的因素就是注塑成型参数了。接下来，科华注塑厂的工程师给大家分享注塑成型参数的知识

对于模具不太了解的朋友可能对于模具种类并没有一个很深刻的概念，因此可能在接触到这一方面的内容时，并不知道专业的人员聊这到底是什么内容，甚至他们聊的可能是同一个类型的产品，是大家也并不太清楚是否有区别，所以今天就要给大家简单的介绍一下他的具体的分类依据，帮助大家更好了解这一类产品。 按加工对象进行分类式模具种类当中常见的一种分类方法，因为模具的加工对象主要就分为两种，金属和非金属。关于金属这一块其实并没有特别细致的内容划分，但是非清楚这一块又会延伸到粉末冶金，所以也相对来讲种类会更多一些

近日，浙江康勒工业软件有限公司与杭州联德精密机械股份有限公司合作的PLM项目正式启动。联德机械相关领导、PLM项目组成员一同参与了项目启动会议。 杭州联德精密机械股份有限公司成立于2001年，主要从事高精度机械零部件以及精密型腔模产品的研发、设计、生产和销售，提供从铸造到精加工的一站式服务，公司采取“自主开发为主、技术引进为辅、注重技术交流和合作、产学研合作并重”的科技创新模式，积极开展与外部机构的技术合作

铸造厂之铸造是什么？铸造机又分为哪几种呢？ 随着我国工业技术日益成熟，铸造作为我国一项古老而又必不可缺的工艺也得进一步的发展，铸造作为一种金属热加工工艺，也成为了现代机械制造工业体系的基础。人们通过金属熔化浇入相应的模具，经过冷却凝固成型，清理打磨二次加工后得到预定的尺寸和性能的铸件，进而应用在各类机械设备上，或者首饰、工艺品等。就目前而言，铸造设备可以铸造方法不不同可以分为离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等众多类型，连续铸造、压力铸造、离心铸造常用于珠宝首饰领域制作领域，对应的铸造设备主要有以下三种： 将设备中经过加热的熔融的金属，不断浇入结晶器中，使凝固成型的铸件连续不间断地从结晶器的另一端拉出，任意长度或者特定的长度的铸件的设备

铝合金压铸具有明显的特点，如铝液冷却速度快，对铝合金压铸铸件的激冷作用强，晶粒细化，组织致密，综合力学性能高，尺寸准确，表面光滑，质量提高，影响铸件质量的不确定因素减少，特别适合大批量生产，组织好，能最大限度地减少加工余量和冒口尺寸，同时工艺成品率和毛坯利用率高于其他压铸件。 铝合金导热系数高，体积热容小，在流动过程中，熔融金属的温度会迅速下降，熔融铝性质活泼，容易吸入和氧化。如果浇注时表面形成的氧化膜总是完整的，会对下面的熔融铝起到很好的保护作用，防止二次氧化，如果铸件不光滑或不够光滑，氧化膜破裂，表面的氧化渣卷入下面的熔融铝中，就很难再浮到表面，各种气体也不容易析出