轴套
聚苯颗粒特征：对位聚苯颗粒由干粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成，工艺简单，可以随意造型，整体性好。 对位聚苯颗粒用途：广泛应用于外墙保温，外墙内保温和屋面保温。也可用于保温要求不高的外墙、楼梯间、地下室等处，也可用于屋顶保温兼找坡用
C1S系列双膜片联轴器对应直径φ6~φ16的不同尺寸，C1S型膜片联轴器的轴套和中间盘采用强力铸铝合金，进行镀镍加工，C1S系列双膜片联轴器的膜片为碳纤维FRP材质，可以从3种厚度0.4，0.6，0.8中进行选择，与金属膜片的联轴器相比，C1S系列双膜片联轴器径向偏差、角向偏差、振动等的容许性大，耐久性强。碳纤维FRP膜片联轴器柔韧性、传递转矩及扭转刚性都非常优良，是平衡性能良好的万能型。 C1S系列双膜片联轴器对应直径φ6~φ16的不同尺寸，C1S型膜片联轴器的轴套和中间盘采用强力铸铝合金，进行镀镍加工，C1S系列双膜片联轴器的膜片为碳纤维FRP材质，可以从3种厚度0.4，0.6，0.8中进行选择，与金属膜片的联轴器相比，C1S系列双膜片联轴器径向偏差、角向偏差、振动等的容许性大，耐久性强
由于尼龙导轨不但具有无毒、质轻的特性，同时还具备优良的机械强度、较好的耐磨性及较好的耐腐蚀性等特点。于是尼龙在二十世纪五十年代初被用于制造工程塑料以代替钢，铁，铜等材料。因此尼龙类工程塑料常被用于制造耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备
轴承套是为了保护传动轴，对于一些难以维修、拆卸或价值较高的传动轴，为了保护传动轴不受磨损，在设计过程中会在轴外面安装轴套，然后在轴套上安装轴承，便于安装、维修。 （1）轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在箱体内部轴承的装配受到条件***，应用轴承套可以解决装配和拆卸的难题
不锈钢翻边轴套采用的是不锈钢板作为基体，改性聚四氟乙烯作为摩擦的表面层，中间加层青铜粉作为结合层，通过特殊的工艺制成的。其中，不锈钢板提供的是足够的机械强度、尺寸的稳定性等特点;以优质青铜粉作为钢板和塑料结合的媒介，可以得到更好的发挥其摩擦、磨损的性价比。 现在，聚四氟乙烯是塑料中摩擦系数最小的一种材质，并且含有化学的稳定性，不锈钢基含有一定的耐腐蚀性能，成本相对铜基的比较低
磷酸盐加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水等行业。主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的各种优点，被称为令人惊异的塑料。被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认定为是目前解决粘接、磨损等问题的佳工程塑料。 1、高耐磨性
浅谈膜片联轴器工作时的应力状态! 膜片是联轴器的关键部件，工作时处于复杂的应力状态，因为轴之间的偏移会产生传递扭矩，膜片联轴器会承受离心力，长时间工作会影响膜片联轴器的正常使用寿命。联轴器两端连接孔端的拉伸断裂和膜压力的不稳定弯曲变形是膜损伤的常见表现。因此，故障概率对膜片联轴器 的整体故障概率有很大的影响，因此在实际工程中应定期检查和维护，以稳定其传动性能
扭力限制器价格便宜、结构简单、方便拆装维护、过载后反应速度快、设定扭矩精确度高、使用寿命更长，配一个微型开关过载后能输出电信号以方便报警或自动停掉电机。力矩限制器广泛应用于电子装备行业、自动化生产线、输送机行业等。 扭矩限制器是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，安全离合器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，打滑的同时也能一个信号输出停掉电机和减速机，当过载情形消失后自行恢复联结
行星减速机具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波行星减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化是一种理想的传动装置， 二.行星减速机安装方法： 1．行星减速机与工作机的联接 行星减速机直接套装在工作机主轴上，当行星减速机运转时，作用在行星减速机箱体上的反力矩，又安装在行星减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡