坯料

五金拉伸件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带

不同波纹形状的瓦楞纸板有不同的功能。即使使用相同质量的面纸和内层纸，由于形状的不同，瓦楞纸板的性能也不同。 国际上常用的瓦楞槽有四种，分别是A形槽、C形槽、B形槽和E形槽

螺纹车床加工环境有哪些要求呢？ 螺纹车床切削加工具有较高的精度，因此应用常用于制作精细部件广泛用于机械制造、石油、化工等行业的机械加工。 螺纹车床主要用于将金属坯料加工成机械零件。加工技术及其设备占据在机械制造过程中占据重要位置，对钢铁及有色金属材料进行切削

[文]钣金加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工，可大大缩短加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。钣金加工通常是指金属板材的加工，即用金属材料（坯料）或工件用切削工具切割冗余金属层，使工件可以加工成一定形状，尺寸精度和表面粗糙度

塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。 作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点，并且更适合于特定的应用

中国宏桥集团有限公司是一家集热电、采矿、氧化铝、液态铝合金、铝合金锭、铝合金铸轧产品、铝母线、高精铝板带箔、新材料于一体的铝全产业链特大型企业。中国宏桥在2011年于香港联交所主板上市。截止2019年年底，拥有总资产1796.04亿元，是全球领先的铝产品制造商

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。 切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌

螺丝是机械领域使用最为广泛的配件之一，它的基本作用就是连接和紧固。东莞螺丝现在在螺丝市场上占据了很重要的位置，这一方面与东莞的制造业比较发达有关，另一方面由于东莞的出口比较旺，螺丝作为基本的零部件之一，每年出口的数量是非常巨大的。那么东莞螺丝的一般加工步骤是怎样的呢？ 东莞螺丝的加工属于金加工，尺寸要求是比较严格的，一般只能有1毫米的误差

锻造流线也称流纹，在锻造时，金属的脆性杂质被打碎，顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布；塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布，这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。流线分布可根据锻造工艺改进进行优化，良好的流线可以使锻件机械性能更好。相反，如果流线有重大缺陷，如乱流穿流金属流线乱等现象出现，会影响的锻件力学性能

纯铝虽然具有良好的耐腐蚀性能，但其机械强度差在一定程度上制约了其应用。因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等金属，制成各种铝合金。铝合金的机械强度高，大大提高了铝的机械强度，扩大了应用范围