压铸件

博鑫世一直专注于智能压装装备领域，随着团队大力发展，研发出有自己的核心技术且在国内处于先进地位的主产品：MIM整形机、热导管整形机、铜管热整形机、液压整形机、热压整形机、轴承压装机、衬套压装机、数控油压机、伺服液压机、伺服油压机、伺服电子压力机、电子压床、电动伺服压力机、电池电堆伺服压力机、压铸件精切油压机、压铸件粗切液压机、热压成型机、粉未成型伺服机、一体式电感热压成型机、工业机器人及非标机械、并可配套模具，提供生产技术支持，产品广泛应用于电子、电器、压铸、汽配零部件、五金、塑料、3C、电机、新能源电池、机电及科研单位。

铝门把手压铸。 用于门，窗，橱柜门等。采用隆华压铸机，产品硬度高，不易损坏

回火炉，一般供金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。 处理过程处理过程由精确编制的降温、超低温保温和升温3个程序成

信息摘要：作为国内首先研发和独立设计全铝车身的车企，蔚来一直在致力于提高车身压铸部件的集成化水平，以达到更好的设计和制造效率，此次免热处理材料的成功发布，便是蔚来目前获得的阶段性成果。 10月18日， 蔚来宣布成功验证开发了可用于制造大型压铸件的免热处理材料。这是中国车企第一次将该材料验证并应用于大型结构件上

锌合金压铸件的主要成分是锌和铝。它们都属于两性金属，化学稳定性差，在空气中极容易氧化，变色以及腐蚀。因此我们必须首先了解烤漆锌合金压铸件表面状态的质量控制

铝合金压铸件的铝合金中各类元素的作用与影响： 硅：在铝合金中主要元素，它能改善合金的铸造性能，硅与铝能组成固熔体。 镁：可提高强度和屈服极限，切削加工性，耐腐蚀性。 锌：锌可提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性

铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通信行业。一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也用于大型飞机、船舶等要求较高的行业。主要用途是某些设备的零件

合肥阿雷斯提汽车配件有限公司是一家大型的日资企业，占地50000㎡，有着上千员工规模，主要从事铝合金压铸件生产、机械加工及相关配件组装的高科技铝合金压铸件专业生产企业。 信息化管理现状：日资企业，上千人规模，信息化程度较高，已在使用多套系统化管理软件，并且有较为规范的管理体系。 项目价值： 人事管理：实现数据文件规范管理、用工风险控制、数据安全管控、本地异地双备份、系统保存记录、方便历史记录查询； 考勤管理：通过电子化管理，实现部门互通，实现数据实时传输，每月节约考勤结算时间16天；准确率100%；加班请假补卡实现系统作业效率高，每月节约排班录入、导入导出时间合计约25H； 薪酬管理：使用系统后提供的薪酬报表数量减少一般，员工薪资可实现自动计算，实现准确及时发放，并自动生成薪资数据，大大减少每月工资核算时间； 工作流程：保证所有人正常使用审批流程根据特殊情况单独设置流程代理设置，解决领导出差数据无法审批问题，审批完数据自动结转入考勤系统简化操作，流程监控实时显示流程进度情况；

压铸加工厂家告诉你铝合金压铸件应用领域越来越多，对表面处理的要求也是日新月异。那么铝合金压铸件喷油表面处理的细节有哪些？ 铝合金压铸件喷油表面处理的细节： 一、对铝合金压铸件的表面需要一定的抛光处理，主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点，抛光后再喷油处理，出来效果更好； 二、对于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理干净，不然喷油处理后再处理，容易造成表面划伤，从而影响整体效果； 三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前，还需要进行超声波清洗，去除表面的抛光蜡和一些杂质，这样喷油出来的压铸件质感更好； 四、对于需要和其他对手件装配的压铸件，喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理，由于喷油的涂层有点厚，避免与对手件装配不良，所以这个环节也是不可省略的。

近年来，我国的铝合金压铸件产量不断上升，产业发展十分迅速，这主要得益于我国得天独厚的市场优势。 众所周知，铝合金压铸件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。我国的汽车工业近年来迅速发展壮大，对铝合金压铸件的需求量迅猛提升，这大大促进了我国铝合金压铸件产业的发展