冷却

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水泥企业按过去老的环保标准，在旋窑的窑头、窑尾基本上都安装了电除尘器，其优势在于不需另设增湿调质装置，流程简单，投资低． 水泥企业按过去老的环保标准，在旋窑的窑头、窑尾基本上都安装了电除尘，其优势在于不需另设增湿调质装置，流程简单，投资低．九十年代末，袋式除尘以其连续、稳定和的优点用于旋窑窑头、窑尾的企业越来越多．尤其是执行了新的我国标准后，不少窑头、窑尾的电除尘不能达标，需改造为袋式除尘或电除尘．由于窑头熟料冷却机余风中熟料粉尘的磨蚀性强，所以各种袋式除尘都不能采用覆膜滤料，否则表面披覆的膜会很快失去．对于窑头熟料烟气，一方面需强制风冷或喷水降温后再送人除尘器，以免滤袋被高温烧坏；另一方面还要改善滤料，如采用经过硅油处理的中纤玻纤滤袋（可耐２８０℃）．目前，国内于法旋窑窑尾有不少带余热发电锅炉，烟气温度一般为200-240℃，露点为３５℃左右，可直接使用“玻纤脉冲袋式除尘”，过滤风速经济值为0.8～1.0ｍ／ｍｉｎ．烟气不需冷却但要做保温措施．因为在通风不良的烟气滞留区，除尘器外部的局部仍可能低于露点．综上所述，袋式除尘作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥企业的各个生产环节．随着水泥生产工艺技术的不断进步，“袋式除尘”已不仅仅是环保设备，而且是必不可少的生产设设备了．然而，袋式除尘运行中出现的问题有50以上与滤料的选择有关．当烟气温度高时烧毁滤袋，温度低时产生结露，甚至使除尘器失效．掌握滤料性能及其选择方法，对改善袋式除尘器的使用状况具有重要意义。

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激光经激光器产生，由外光路传输，在激光切割机的切割头内经聚焦镜聚焦后，作用于被加工材料的表面，将切割材料气化或者在切割气体(主要是氧化)辅助下形成熔池。切割辅助气体经过切割头(含喷嘴)导流后产生一个强有力的气流吹掉产生的熔渣，同时防止材料气化附着在聚焦镜的表面使其损坏，防止产生等离子体或者等离子体和气体的混合物。 同时，对聚焦镜镜片产生一定的冷却效果

不锈钢反应釜在使用过程中，有时会发生粘壁现象，造成粘壁的主要原因有四个。下面让我们详细介绍一下。1.操作平衡度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时， 不锈钢反应釜在使用过程中，有时会发生粘壁现象，造成粘壁的主要原因有四个

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【超细氧化钙】氢氧化钙和氧化钙在生产上有什么区别？ 氢氧化钙和氧化钙因产品在生产工艺上的差异如下： 1、氧化钙白度必须达到90以上，而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。 2、在氧化钙消化过程中，必须长时间不完全保温消化，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产