奥氏体
除了经济性以外,联轴器的修理还有其技术性,这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求,与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点,否则很难 轴承修理有合乎要求的效果。影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为: (1)钢在淬火前的原始组织中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现
锈钢焊管常用的四种生产工艺: 1、不锈钢焊管酸洗钝化 酸洗钝化可以使水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜,钝化膜的存在是不锈钢管件防止腐蚀的根本原因。 2、气体保护焊 在气体保护下,焊接时不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化,保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。 3、密封材料 密封材料是不锈钢管路的使用寿命的关键点,密封材料的使用寿命决定了不锈钢管路的使用寿命
射阳磁粉探伤机适用于哪些工件的检测? 1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。 2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。 3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件
双相钢的制造工艺和标准 时间:2015-10-10 点击量:次 海上钻探平台和其它海洋设施需要高强度、高耐腐蚀钢材。当今,已经开发出来实现此目的的具有铁素体-奥氏体双相金相组分的合金钢。通过加入高铜成分(3%)实现了高硬度
1.退火可以降低硬度,改善切削性能,含碳量较高的钢经铸、锻、焊成形的毛坯,往往硬度过高,不易切削加工经退火处理可降低硬度改善钢材的切削性能。 2.退火可以细化晶粒,改善组织和性能.经过铸、锻、焊成形的毛坯,其组织中往往存在粗大品粒的过热组织等缺陷。通过退火处理,在加热使钢奥氏体化过程中控制好加热温度及保湛时间,可在加热重结晶过程中得到细小的奥氏体晶粒.在随后的冷却过程中转变为细小的珠光体这样就~了粗大晶粒的过热组织,细化了晶粒,改善了性能,并为热处理做好组织上的准备, 3.退火可以~内应力,稳定工件尺寸,防止变形.工件烃铸、锻、焊或冷加工,往往会产生内应力,如不及时~,将会引起工件变形或产生裂纹.经退火加热和保温,通过原子扩散使内应力得到松弛而~,可稳定工件尺寸,臧少或防止变形
加工不锈钢时,一般应从前后角度考虑非标刀具切削部位的几何形状。在选择前角时,应考虑屑槽形状、倒角正负角和边缘倾角等因素。无论是哪种非标刀具,加工不锈钢都必须使用较大的前角
生铁是指把铁矿石放到高炉中训练而成的产品,首要用来炼钢和钢材制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。奥氏体类型以其特有的面心立方体“fcc”原子摆放,具有恰当一同的性质
不锈钢铸件生产完成后如果带磁会导致其产品不合格,所以在加工生产不锈钢铸件的过程中要注意很多细节,避免冷却成型的不锈钢铸件带磁性,下面为大家讲解导致不锈钢铸件带磁性的原因以及解决方法。 众所周知,生产不锈钢铸件的奥氏体不锈钢是不应该带有磁性的,但是生产出来的部分产品却带有磁性,一些厂家以为是材料的原因,可是经过光谱检测,材料合格并没有出现异常,让很多人找不到问题所在而无法解决这个问题,我们经过查阅大量资料并和相关技术人员进行交流探讨后有了新发现,冷却成型的不锈钢铸件之所以带磁性是因为奥氏体不锈钢在冷却加工成型的过程中内部结构发生了变化,部分奥氏体转变为了马氏体,而体心结构的马氏体不锈钢是具有磁性的。那么为什么奥氏体结构会转变为马氏体结构呢? 不锈钢按照结构可以分为奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢,铁素体不锈钢
焊条种类有很多,焊条使用也要分什么材质、材料来选择合适的焊条进行焊接,否则将会损坏材料或者焊接不上等各种异常情况出现。在平时如何选择合适的焊条经行焊接呢?在此小编对给大家分享异种钢材、复合钢板焊接时选择焊条原则,希望对网友有有所帮助。 ①应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度
(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高,且具有成型需要的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少百分之三十到百分之五十。 (2)具有耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢高的耐应力腐蚀破裂的能力,在含氯离子的环境中