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cob显示屏进行得如火如荼，正是它好的质量、优秀的显示画面还有性能过硬的完美体现。cob显示屏是好，但是cob显示屏厂家并不多。 cob显示屏好在哪里？ 1、好的质量：高强度的防撞耐撞能力，不担心运输过程中的磕碰及颠簸，承重能力是SMD封装led显示屏的5倍；IP65高防护等级，可以应对各种环境的侵蚀（水雾潮、氧化蚀、电雷火...）； 2、优秀的显示画面：没有SMT、贴片等步骤的影响，灯与灯之间没有了多余的物理隔阂，间距更小；单位面积内像素更多，画面更精致，色彩更饱和，画面质感更优

在LED显示屏的组成中，封装技术是直接影响LED质量及稳定性的主要因素，那么采用什么封装的LED显示屏好呢，目前行业内又有几种封装技术呢。 在讨论这个问题之前，我们要知道一个LED显示屏提怎么形成的，在LED行业，不同的厂家负责不同的程序，也分成了上中下游市场，上游市场负责LED芯片的生产，中游负责LED灯珠的封装，下游市场负责LED模组的封装与销售，而我们说的封装就是下游市场的模组封装技术。 目前，LED显示屏的封装技术主要是传统的SMD封装，也叫表贴式封装，这是现在用的比较多的，另外，许多厂家还推出了COB封装技术、GOB封装技术、VOB封装技术等，之所以推出这么多封装技术，其目的就是不断缩小LED显示屏的点间距，同时增强它的稳定性，让整个LED屏在显示时更加清晰，同时减少掉灯率

详细说明[全面贯彻IATF16949:2016汽车电子品质体系] 东莞市新一电子有限公司成立于2010年，简称新一电子，地处珠三角腹地东莞樟木头镇，交通便利，环境优美，总投资1500多万，拥有近五千多平米独立厂房，属于现代化内资企业。历经多年的奋斗，已成为全球PCBA一站式服务优质供应商。 新一电子率先采用ISO9001:2015国际质量管理体系和IATF16949:2016汽车电子行业品质体系，主要承接各种高难度大批量SMT贴片加工，COB邦定加工，AI自动插件和DIP后焊加工服务等完整加工链的OEM/ODM企业，广泛服务于汽车电子、智能家居、军工宇航、3C电子、家用电器、医疗卫健等各行各业

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惠州市特能电子有限公司是一家专业开发设计、生产、销售及售后服务于一体的液晶屏（LCD）及液晶显示模块（LCM)的厂商，产品包括两大系列：标准品和非标准品（即客户定制产品），涉及三大类型：笔段式、字符点阵、图形点阵，涵盖TN、HTN、STN、FSTN 、FFSTN五种膜式；融合COG、COB、SMT等各种工艺结构形式。 怀着“务实、诚信、”的精神，致力于以可靠的产品质量和优良的服务成为同行中的佼佼者 ，以“迅速、质量、服务”为宗旨，更好更快的服务于客户，确保生产优质的产品和客户的满意是我们唯一的目标。 产品覆盖范围广泛，包括UPS不间断电源、加油机、税控收款机、电子词典、电话机、游戏机、万年历、远程导航系统、汽车音响、钟表、医疗器械、电力设备、IC卡设备、仪器仪表、电化教学、商业（POS）系统、游戏机、家用电器、玩具等产品

纸张纸板COB吸收性测试仪是纸张和纸板表面吸水性测定的仪器，主要用于在标准规定的条件下，测定施胶纸和纸板表面吸收水量。疏松的纸（如新闻印刷纸）、未施胶的纸（如吸墨纸）及其他吸水性相当高的纸不适用本仪器，应选用其他试验方法和仪器。 可勃吸收性测试仪（PA-01）是纸张和纸板表面吸水性测定的仪器， COB吸收性测试仪（PA-01）主要用于在标准规定的条件下，测定施胶纸和纸板表面吸收水量

随着固态照明技术的不断进步，cob封装技术越来越受到重视。COB光源因其热阻低、光通量密度高、眩光少、发光均匀等特点，已广泛应用于室内外照明灯具，如筒灯、球泡灯、荧光灯、路灯、工业灯等。 cob封装的优势有哪些？ cob封装厂家表示，COB即板上芯片封装，是一种不同于SMD表面贴装封装技术的新型封装方式

软性电路板阅读：807 软性电路板又称柔性线路板、挠性线路板。简称软板或FPC，是相对于普通硬树脂线路板而言，软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点。 有预测称，随着数码产品旺季的到来以及苹果新一代手机开发，软性印刷电路板厂商的营收在近几个月来大幅提升

电子领域的小型化、轻量化、功能多样化是SMB（Surface Mounting Boarol，表面贴装电路板）发展的动力和源泉，其典型实例有手机、笔记本电脑，特别是以CSP/BGA 为主要代表的芯片级基板制造以及COB、FC 裸芯片级组装技术，更是推动SMB 制造技术向着以下方向发展。 ② 高密度：当前世界先进水平线宽0.06 mm，间距0.08 mm，最小孔径0.1mm。 ③ 超薄型多层PCB，介质层厚度仅0.06mm（6 层板的厚度只有0.45～0.6mm）

充氮PI烤箱，PI充氮烤箱用于PI、BCB、LCP固化烘烤、光刻胶固化、电子陶瓷材料烘干的特殊工艺要求适合半导体制造、COB封装、医疗卫生、柔性线路板印刷、精密模具煺火等行业的无氧化干燥烘烤工艺要求，广泛应用于电子产品、五金制品、医疗卫生、仪器仪表、工厂、高等院校、科研等行业。 ITO无氧化烤箱，防氧化退火炉薄膜电导率随退火温度的上升呈先上升后下降的变化。上升阶段，载流子浓度和迁移率共同影响电导率；下降阶段，迁移率的降低对电导率的减小起到主要作用