炼化
“谢谢,要不是你们,我是有家难回啊。”2月14日晚上9点,中石化第五建设公司员工贾永胜带着行李回到了租住在陈家村的家中,告别一路陪同他测温、填表的镇海炼化和地方政府联合工作组成员,伸出的右手又缩了回去,连连拱手表示感谢。 贾永胜负责镇海炼化生物航煤项目管道焊接检测,该项目2月11日已正式复工,贾永胜从甘肃老家回到宁波,他租房的村庄受疫情的影响执行了最严格的防控制度,贾永胜一度被挡在村外,不能回家
恒力石化(大连)炼化有限公司成立于2014年3月10日,是恒力石化的全资子公司。 恒力2000万吨/年炼化一体化项目是国家对民营企业开放的第一个重大民营炼化项目,被列入国务院(国发〔2014〕28号)文件,也是国家发改委确定的“东北地区老工业基地振兴三年滚动重点推进项目”。 项目于2017年4月开工建设,2018年12月投料开车,2019年3月24日打通生产全流程,2019年5月17日全面投产,是全球一次性建设规模最大、加工流程最长、一体化程度最高、配套最齐全的重大石油炼化项目,创造了全球多项行业之最,也刷新了同行业同体量项目最快建设纪录
2019年9月18日2019(第十八届)中国国际化工展览会在上海新国际博览中心隆重举行。展会由中国石油和化学工业联合会主办中国国际贸易促进委员会化工行业分会及中国化工信息中心承办。 本次展会参展企业达600多家展出规模约2.3万平方米展品范围涵盖了基础化学品、精细与专用化学品、化学品包装与储运、化工技术与装备、石油化工及新能源和智慧化工园区等堪称亚洲化工行业的顶级展会
6月20日,福建古雷炼化一体化工程二期项目社会稳定风险公众参与信息公示。 项目地点:福建漳州古雷石化基地规划的“炼化一体化及配套项目区” 项目报批总投资:732.9亿元(不含增值税)。 以下是二期项目最近进展的时间线: 2019年5月,该炼化一体化二期项目进行了环评一次公示; 2021年4月,中国石化与福建省政府签订《关于进一步加强产业合作的框架协议》,明确双方将大力推进古雷二期项目,力争“十四五”期间建成投产; 2021年6月,中国石化与福建省政府联合向国家发展改革委、工业和信息化部致函,申请将古雷二期项目列入国家《石化产业规划布局方案》; 2022年3月9日-10日,召开炼化一体化二期项目可研报告综合评估会,10日下午,专家组认为该项目符合石化产业的发展方向和中国石化发展规划的要求,同时可解决古雷一期乙烯原料需求
本文摘要:近日,镇海炼化分公司100万吨/年乙烯设计管理部的组织开会了总图、界区条件对接会。各设计院实施了乙烯工程各主项红线及平面布置图,向工程公司递交了界区条件,为公用工程设计的全面前进奠下了基础。 近日,镇海炼化分公司100万吨/年乙烯设计管理部的组织开会了总图、界区条件对接会
本文摘要:近日,炼化工程十建公司承建商的中化泉州100万吨/年乙烯装置2号丙烯精馏塔,顺利完成业主、总包在、监理及制造厂家的牵头开箱检查,转入模块化施工及吊装前的打算阶段。据理解,十建公司承建商的2号丙烯精馏塔高达115.35米,直径8.5米,重2200吨,不含可拆内件1000吨,保温材料26.05吨,是该项目设备中单体*低、*轻的。目前,该设备钢架工作已全面完成,计划在2019年春节加装做到
6月18日至19日,浅海集团董事局主席董**一行,应邀赴中建安装工程有限公司进行参观考察,并与中建安装高层领导进行商务洽谈,就曹妃甸1500万吨炼化一体化项目战略合作意向进行磋商。6月18日,在中建安装工程有限公司党委副书记季景江的陪同下,董**主席一行先后参观考察了中建公司所属设备制造厂及化工设计院,并对其装备制造能力及化工、储运、医药、建筑等行业的设计水平给予高度评价。参观期间,化工设计院朱忆宁院长在听取了董主席对我集团曹妃甸项目的介绍后,表示中建化工设计院有信心、有能力独立完成部分装置或协调其他设计单位共同完成项目的全部设计工作
2018年3月14日-15日,苏伊士集团与中国石油集团在成都联合举办炼化污水处理技术研讨会。200多名来自法国、美国、英国、意大利等40多个国家的专业人士,索尔维、华电集团、赛科石化等合作伙伴代表,中国环境保护部及成都市政府领导、中国石油集团及苏伊士集团的嘉宾应邀出席会议。会议探讨了石化和炼**业的先进污水处理及回用工艺,并分享了各国的成功经验
近日,我公司收到福建古雷石化有限公司发来的感谢信,就我公司在福建古雷炼化一体化项目一期建设中做出的贡献和辛勤付出予以充分的肯定,并表达衷心的感谢。 福建古雷炼化一体化项目是海峡两岸最大石化产业合作项目。该项目是中国石化重点工程,预计年产值达260亿元,将以高端材料产品强链延链补链,可拉动当地超千亿元下游产业,将为海峡两岸融合发展共赢作出积极贡献
近日,由中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心牵头,上海工程、湖北化肥共同参与承担的生物流化床A/O污水处理新技术实现工业化应用,并顺利通过集团公司科技部组织的技术鉴定。 据悉,该技术是在传统生物流化床A/O工艺基础上创新开发的新型污水处理工艺,核心内容是采用气、液、固三相流化床反应器代替传统曝气池,可同时去除污水中的污染物质,污水处理技术效率大幅提高。全密闭的装置化设计有效减少废气挥发,防止污水渗漏,从源头上控制了大气和土壤、地下水污染,同时占地面积大幅减少,使污水处理实现由“场”向“厂”的角色转变
