程序段

一种连续索滑移的处理方法 总被引：18，自引：4，他引：14 目的是建立一种快速简便的拉索滑移问题的有限元计算方法。采用基于弹性悬链线精确解的两节点悬链线单元模拟索结构中的拉索，利用求解非线性方程组的延拓法，再配以常用的牛顿法，建立了快速的给定索原长情况下的拉索刚度计算方法。此法对于一般的给定初值，能很快逼近真实解，从而扩大了解的收敛范围，更重要的是与牛顿法相比更加高效

数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响： 3）车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣

数控系统加工在工序的划分是怎样的呢？ 数控系统加工在工序的划分主要有三种方式：刀具集中分序法，以加工部位分序法，以粗、精加工分序法。这样就使得数控车床控制上更加的精确。下面来了解具体的划分情况

机床设备大修之机床使用的注意事项：一般机床的使用说明以及相关资料在购买的时候都会随设备一同进厂投入使用，操作人员在使用前应详细阅读和熟悉机床的使用说明书，掌握落它的基本性能特点，同时还有哪些问题需要使用前有所了解呢？下面来听听数控机床厂家的介绍吧！机床参数不能随意修改的，例如：系统参数、主轴参数、伺服参数等等都不得私自进行修改，可以修改的是供操作使用的必须改动参数。　连续运转的时间也是要注意的，机床连续运转时间建议不要超247小时，过度的连续运行会使系统及部分机械器件寿命减少，导致机床精度下降。机床的程序更是严禁改动的，若发生了非正确的修改，会造成机床损坏的后果，甚至严重的可能会伤害到操作人员

关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析（二） 在《关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析（一）》一文中，小编为大家简单介绍了关于龙门铣床如何划分加工工序、如何安排加工顺序以及如何确定工件装夹方式三个问题，接下来小编将继续为大家介绍关于龙门铣床数控加工的常见问题。 1、如何确定对刀点？ 在确定对刀点时，我们可以将其设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在*道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在*道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。 2、如何选择走刀路线？ 一般来说，对于走刀路线的选择，我们可以综合考虑以下几点： 2）寻求zui短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率；3）保证零件的加工精度要求，尽量减少程序段数；4）保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，zui终轮廓应安排zui后一走刀连续加工出来

——您可信赖的朋友，公司地址：江苏昆山玉山镇城北亿升路68号，联系人：刘女士。 随着我国机械加工的快速发展，国内的数控磨床也越来越多。由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控磨床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点

适用于电子、电工、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备; 1.温度范围:A:0℃～150℃B:-20℃～150℃C:-40℃～150℃D:-60℃～150℃E:-70℃～150℃ 2.湿度范围：20～98％R.H 4.图形显示：完整显示设定程序曲线。 5.设置参数保存时间:充满电后数据可保存5年。 6.程序数:1～499（zui大499个程序）

1）操作简单，功能实用，外型小巧，带有10CM的观察窗，可直接放入手套箱中操作。 2）加热面板 均匀性好，温控精度高，不易变形，耐腐蚀，同时具有升温迅速，程序段控温，控温精准等优点。 3）可根据客户要求订制各种温度，尺寸，功能的加热台

CNC雕铣机与CNC数控加工原理是一样的。如对刀，调用程序。 但具体的区别还是很不小的

故障分析是进行数控机床维修的*步，通过故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说，数控机床的故障分析主要方法有以F几种。 ⑴ 常规分析法 常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法