切削液

产品简介 THIF-122微乳切削液为通用型水溶性微乳液，由精制矿物油、乳化剂、防锈剂等多功能添加剂科学配伍而成，其冷却、润滑、沉降、防锈性优异，水质适应性好，可提高加工面光洁度和加工效率，延长刀具使用寿命。可用于压铸铝、型材铝、碳钢、不锈钢的车、铣、磨、钻等金属加工工艺。 产品特点 ①通用性好，兼顾黑色金属的防锈和有色金属的腐蚀抑制性

通用型微乳切削液DC-508是一种通用微乳液，具备高度的极压、润滑性，可同时用于黑色金属和有色金属的切削和磨削，另外还具有良好的防锈、清洗和冷却性能。 加工中心使用的切削液如何维护，重要的是维持好浓度，还有ph值!因为切削液的主要性能润滑和防锈以及稳定性是需要适合的浓度。切削液的日常维护，除了浓度和pH值以外，需要定期对切削液做净化处理，去除切削液表面飘浮的油和杂质，去除小颗粒的磁性物质，让切削液充分的与空气接触杀灭厌氧菌，让切削液保持在清洁的使用状态，可以延长切削液的使用时间，同时减少废切削液的产生量和现场人工更换切削液的成本

类别： 简介：透镜、棱镜、平面镜、手机触摸屏、触摸一体广告机，球面玻璃，弧面异形玻璃、手机玻璃的切削，切割加工。 由多种表面活性剂、润滑剂、防锈剂及其它助剂经高科技化工合成的水溶性化学合成型加工液。 具有使用方便、渗透性强、切削力好、润滑性好等显著特点，尤其是配合金刚石丸片等磨具有良好的自锐性，可保持磨具的锋利性，从而使生产效率更高，光件的表面光洁度、精度更高，且不损害皮肤、无毒无味、环保无污染、对机器无锈蚀，其加工性能完全可满足光学冷加工的技术要求，特别是对操作工人皮肤的影响已降到最低，达到日本同类产品的水平，是新一代理想的光学玻璃、蓝宝石、玛瑙、陶瓷等硬脆材料的切割加工之优质高效环保型润滑切削液

磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液切屑油或乳化业液的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命

产品简介 THIX-278有机硅消泡剂是专为水性起泡体系研发的 水性消泡 剂，具有良好的消泡性能和卓越的抑泡性，适用范围广，是一款通用型有机硅消泡剂。 产品特点 优越的分散性在水中易分散。 可以多倍水稀释，和起泡介质的相容性好

帝昂天科切削液净化器低速离心式旋流分离油水，进口撇油钢带刮油，达到除油效果。净化后的切削液无臭，可回收再利用，净化后的切削液表面浮油含量小于0.1%，同时除去切削液表面的铝粉结和铝皂等杂质！ 帝昂天科油水分离器能够高效去除微米级颗粒和浮油，浮油被去除后，适宜细菌繁殖的舒适环境被破坏；通过臭氧杀菌，切削液不再散发异味。微米级颗粒被去除后，工件与刀一具的摩擦得以降低，刀损下降，工件光洁度、加工精度更加稳定

在工业生产中使用车、铣、钻、磨等对金属的加工过程中，必须使用大量金属切削液，因此会造成空气中会形成大量油雾颗粒。而金属加工润滑剂是一种非常复杂的混合物，它除了含有烃类组成外，通常还可能含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。如果是已经投入使用的润滑剂，由于烃类的氧化、微生物的繁殖或外界杂质的污染，金属加工润滑剂中就有可能含有更多对人体和生态环境有害的化学物质

切削液（cutting fluid coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点

数控铣床切削加中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的小形状误差和被加工表面的几何形状精度，下面介绍如何减少CNC数控铣床刀具径向跳动方法。 选用较大的刀具前角，使刀具更锋利，以减小切削力和振动。选用较大的刀具后角，减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦，从而可以减轻振动

加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂（汽油、煤油、溶剂油等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃物，应防环境明火和高温