表面张力
塑料颗粒密度测试仪测量塑料颗粒的密度值,在橡胶、塑料等行业运用zui为广泛,但在测量时常常遇到试样表面有小气泡,许多人没有在意这样的一个现象,实际上附着在产品表面的气泡对试样密度测量的结果影响是相当大的。 为什么强调气泡对塑料颗粒密度的影响? 1.测量塑料颗粒密度,长期累积下来的经验。 2.因为测量塑料是石化工业下的产物,颗粒表面皆带有油成分
今天小编为大家搜罗整理了一些关于超声波清洗的常见疑问,在这里做一个详细的解答,希望能帮您答疑解惑。 超声波清洗机可以洗什么? 超声波清洗属于物理力清洗,是一种行之有效的绿色清洗技术,如在清洗液中添加适宜的清洗剂则可以加强清洗效果,具有其他物理清洗或化学清洗无可比拟的优势。 总之,超声波清洗应用是非常广泛的,基本可以清洗各行各业的物件
在我们身边,对化学用剂的使用需求在逐渐变多,大家也都知道,我们很多生产领域离不开这些化学用剂的使用,分散剂是我们经常需要使用到的产品,很多朋友对分散剂也有了了解,但是当他们使用到润湿剂后,就会觉得这些分散剂和润湿剂的功能差不多,就请大家一起来了解下分散剂和润湿剂的差别吧,希望大家能够了解了解。 润湿剂和分散剂一样都对颜料起到分散作用,相对而言,润湿剂更多地在降低表面张力,调整色浆的亲油亲水平衡值的作用,在加入涂料之前,润湿剂的作用主要是在生产中迅速降低色浆分散时的粘度,提高生产效率的作用。在加入涂料之后,润湿剂的作用就显得更为重要了
表面自由能测试通常是通过测试1种或2种或3种探针液体的接触角值,并进而利用探针液体的表面张力及其分量而计算到得的。但是,以来,表面自由能的分析通常均是通过分别分析测试不同液滴的接触角值后,再取多个数据的平均值或取某个时间点的接触角值而得到。这样的操作无法解决实时测试表面自由能的问题,多液滴数据的同步性也比较差,因而,测得的表面自由能值通常度比较差
消泡剂抑制消泡时间。 抑泡时间问题 消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间,硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期,硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值,加入量过多会影响消泡剂的性能,同时会降低消泡剂的消泡性;消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性,粒径太大可能导致消泡剂易被过滤,产生漂油,对抑泡产生影响;搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标,搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。 失效 消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间,硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期,硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值,加入量过多会影响消泡剂的性能,同时会降低消泡剂的消泡性;消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性,粒径太大可能导致消泡剂易被过滤,产生漂油,对抑泡产生影响;搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标,搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短
一.耐受性高。高浓度,可处理难分解废水。同时具有承受大范围水质波动的特点
沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低,能明显改变体系的界面性质和状态,从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用,以达到实际应用的要求。 沥青乳化剂是一种表面活性剂的一种类型
很多人都不明白,日常生活中的泡沫都是短暂且易消的,那么消泡剂存在的意义是什么?为什么还要使用呢?接下来给大家讲解一下。 其实消泡剂主要应用在工业生产环境中。工业中产生的泡沫不同于日常生活,它们被大量生产且聚集在一起,并且严重阻碍生产进度和产品质量,给工业生产带来了巨大的麻烦
消泡剂 消泡剂应具备下列性质:①消泡力强,用量少;②加到起泡体系中不影响体系的基本性质,即不与被消泡体系起反应;③表面张力小;④ 与表面的平衡性好;⑤耐热性好;⑥扩散性、渗透性好,正铺展系数较高;⑦化学性稳定,耐氧化性强;⑧气体溶解性、透过性好;⑨在起泡性溶液中的溶解性小;⑩无生理活性,安全性高。 消泡剂的应用十分广泛,如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、 洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。 消泡剂应具备下列性质:①消泡力强,用量少;②加到起泡体系中不影响体系的基本性质,即不与被消泡体系起反应;③表面张力小;④ 与表面的平衡性好;⑤耐热性好;⑥扩散性、渗透性好,正铺展系数较高;⑦化学性稳定,耐氧化性强;⑧气体溶解性、透过性好;⑨在起泡性溶液中的溶解性小;⑩无生理活性,安全性高
铝合金材料采用不同细化剂对铸造对晶粒尺寸的影响非常大,铝合金材料是三元中间合金的细化效果远远好于其他二元中间合金的细化效果。铝合金材料晶粒尺寸在会显著提高钛金属元素的细化效果,这说明,铝钛合金材料中间合金的细化效果依赖于过剩的钛元素以及钛B2或钛C粒子的存在两个条件。 许多金属材料的元素的合金会对铝钛合金材料中间合金产生细化效果减退现象,对中间合金生产生细化效果效应的合金元素会偏聚在TiB2或TiC粒子的周围,并与Ti元素发生反应,改变了TiB2或TiC粒子的表面物理化学特性,使TiB2或TiC粒子的表面活性降低,与铝熔体界面相容性变差,α-Al在其表面形核的形核功增加,晶粒细化效果减退
