高剪切
硅油是一种具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力的产品,对人体无毒无害,使其广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业等等,但是由于硅油其疏水性,增加了在水体系中分散的难度,使其在某些方面的使用受到限制,乳化硅油则解决了这一问题。 硅油的乳化除了需要选择合适的乳化剂外,还应该选择合适的乳化方法,一般硅油的乳化方法主要有四种:转相乳化法、自然乳化法、交替乳化法、机械强制乳化法。生产中,为了更好的对硅油进行乳化,如果是选用前面三种乳化方法需要经过试验进行选择适合自己的,今天我们主要了解一下机械强制乳化法
好的管道不仅要有好的经济性,还要有稳定可靠的界面、冲击、裂纹、抗衰老、防腐蚀等多个茄子优点。聚乙烯管道系统与现有管道相比具有以下优点: 1.连接可靠性:聚乙烯管道系统是融合连接,连接强度比管道本身高。 2.低温耐冲击性好:聚乙烯低温脆性温度很低,可以在-40~ 40下安全使用
YSTRAL Z-Inline在线分散机依据定转子原理制造。这台在线混合分散设备适用于化工、食品、制药和化妆品行业的悬浮液,溶液以及乳液的生产。通过极小的转子与定子间隙,以及高速的转子周向转动,从而产生非常大的剪切梯度
FDHS系列最高线速度可达40m/s,是高线速度设备中的典范。采用立式结构进行物料的吸入和送出,主要用于卫生级的乳液、微乳液、悬浮液及超细悬浮液的生产。内部结构采用精密的几何结构,为物料的无死角剪切提供保障
本产品采用进口基础油及多种添加剂调制而成,具有优异的抗磨性、抗泡性、防腐防锈性合密封材料相容性。 优异的摩擦特性,确保变速箱离合器啮合时间短,换挡迅速,液力传动系统运行平稳,降低传动损耗和变速冲击。 在高剪切条件下,保持油品粘度和润滑油膜厚度,减少运动零件的磨损
纳米乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机
涂料成套设备的主要设备是乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等。高剪切一体化涂料成套设备改变了传统的高速分散和砂磨工艺,可以独立完成乳化,分散,研磨,精制,冷却,过滤,真空自动抽吸和半自动灌装的全过程。 制浆和调漆混合在同一罐中完成,这套完整的涂料设备可以生产水性涂料和油漆
高速乳化釜是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定乳化液的釜体。高速乳化釜大多应用食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工等行业,适用范围广,操作简便,性能稳定,均质性好,生产效率高。 高速乳化釜可以说是搅拌机的另一种形态,分散技术也可以说是混合技术的提升,高速乳化釜的分散、乳化过程是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微小颗粒再分散到连续的相中,形成乳状均化物,分散的效果大程度的取决于搅拌装置,不同的分散、均质搅拌装置得到的乳状液分散相的粒度不一样