阻燃剂
聚氨酯保温板适用于水箱、冷库、罐体、设备保温等等. 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温
实诚聚氨酯发泡是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构，软泡又分为结皮和不结皮两种
用于作为冷库库体的面板材料，目前使用最多的是以聚苯乙烯泡沫材料和聚氨酯泡沫塑料为夹芯层以金属为表面材料的夹芯板，我们都知道，聚氨酯夹芯板具有非常高效良好的隔热性能和保温性能，而它的阻燃性却很少被人提及，但是，其阻燃性却有着非常广泛的应用。 聚氨酯泡沫塑料目前正被用于许多领域，作为一种日常生活中最常接触到的材料，国内外对聚氨酯泡沫塑料的阻燃越来越重视，因为我们都知道，发生火灾造成的伤害是很多的，所以许多包括交通运输业、家具业、建筑业在内的应用领域都对其建筑材料有严格的阻燃要求。聚氨酯本身并不可以阻燃，但是如果在其制造成广州冷库板及其他泡沫塑料的过程中，对它进行阻燃，就可以减少阻燃处理对发泡工艺和泡沫性能的不利影响，但是要注意的是最好采用高效、低卤或无卤阻燃剂，才能符合环保要求
无卤复合阻燃剂是一种填充型阻燃剂，适用于硅橡胶、塑料制品等阻燃领域，如矿用运输带、矿用导风筒涂覆布、胶管、胶板、地毯、橡皮衬垫、PVC电线电缆、电线电缆护套、建筑材料、阻尼膏、阻尼板、电子等等，可赋予制品阻燃、消烟、抗静电等特性。 硅橡胶分类的方法很多，通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶；按硫化温度分为室温硫化硅橡胶，高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。 无卤复合阻燃剂是一种填充型阻燃剂，适用于硅橡胶、塑料制品等阻燃领域，如矿用运输带、矿用导风筒涂覆布、胶管、胶板、地毯、橡皮衬垫、PVC电线电缆、电线电缆护套、建筑材料、阻尼膏、阻尼板、电子等等，可赋予制品阻燃、消烟、抗静电等特性
电线电缆的阻燃性是检验产品的一个重要参数，如果绝缘材料不具有适当的阻燃性，那么火就会通过电缆蔓延至整个建筑物。因此，电线电缆中的材料不仅要具有导电性能，还要具有适当的阻燃性能。而氢氧化铝作为阻燃材料可以起到很好的作用，比如： 氢氧化铝具有阻燃、消烟、填充三大功能，在电线电缆中得到充分的应用： 1.氢氧化铝不仅用量少就具有良好的阻燃效果，而且大大提高了电缆防火涂料 的防火性能和理化性能，同时降低了成本
①隔热性能好：该板为闭孔式结构，几乎可以与建筑物同寿命。 ②抗压强度高：该板密度仅为45--50Kg/m^3，但其抗压强度可达250Mpa以上。 ③保温性能强：极低的导热性，极低的吸水率和绝好的抗压强度，性能始终如一
在聚氨酯泡沫塑料中，含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用，磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体，使其转化成不易燃烧的炭化物，泡沫体中磷（P）含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。 氢氧化铝中含有大量的结晶水（质量分数可高达34%），结晶水在泡沫塑料生产过程中很稳定，但在泡沫塑料燃烧温度时将快速分解，吸收燃烧热，并在火源和泡沫间形成不燃性的屏障，从而起到阻燃作用。同时，它也是一种烟气抑制剂
选择分类润滑油、润滑脂石油、煤化、蜡无机原料填充剂、化学矿有机原料医药化工化工溶剂化学 / 生物试剂树脂催化剂胶粘剂通用工业助剂化学建材表面活性剂 涂料、涂料助剂染料、纺织助剂颜料油墨塑料、橡胶助剂清洗、水处理助剂造纸、皮革助剂食品添加剂化肥、农药塑料、橡胶原料植物提取（待）高端化学（待）细胞培养、细胞检测 选择分类消泡剂；漂白剂防腐剂、杀菌剂螯合剂、络合剂抗静电剂、抗氧剂阻燃剂、抑烟剂（色母在塑料市场）荧光增白剂；增白剂去味剂；遮味剂；除臭剂光稳定剂、紫外线吸收剂光引发剂、阻聚剂 选择分类防腐剂----异噻唑啉酮衍生物防腐剂----苯并咪唑化合物含氯杀菌剂；取代芳烃化合物防腐剂防腐剂----三嗪类化合物防腐剂----其它类型杀菌剂----季铵盐类杀菌剂----溴基类杀菌剂 ----银离子、胍类、酚类杀菌剂----其它类型
氯化聚乙烯是一种化工助剂，化工中使用氯化氯乙烯是因为氯化氯乙烯有很多的特征，氯化氯乙烯有哪些特征呢？1、氯化聚乙烯中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。 氯化聚乙烯是一种化工助剂，化工中使用氯化氯乙烯是因为氯化氯乙烯有很多的特征，氯化氯乙烯有哪些特征呢？ 1、氯化聚乙烯中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性
随着我国经济的发展，塑料及橡胶等高分子材料用量增长很快，绿色化、环保化、可回收化是未来高分子材料的发展趋势，而作为高分子材料重要一部分的阻燃高分子材料，越来越注重无毒化研究，使产品真正成为无公害的环保产品。 毋庸置疑，随着阻燃材料的制备最重要的是阻燃剂的选择，而阻燃剂现在已成为塑料加工的重要助剂之一。就产量和用量来看，目前它已成为仅次于增塑剂的塑料助剂
