脱硫
碱性脱硫剂吸收SO2,先反应形成亚硫酸盐,再加氧氧化成为稳定的硫酸盐,然后将硫酸盐加工为所需产品。因此,任何烟气脱硫方法都是一个化工过程。 石灰石—石膏法烟气脱硫是利用喷淋吸收塔喷射的石灰石浆液吸收烟气中硫氧化物及其它酸性物质,液相中的硫氧化物与碳酸钙反应,形成亚硫酸氢钙和亚硫酸钙
1)橡皮布应存放在凉爽、干燥的环境中,并且要远离热源,避免阳光直接照射,以防老化脱硫。为了保证有良好的空气流通,每块橡皮布应挂在扛杆上。倘若仓库狭窄,则应将橡皮布平放着,在其上面不要压重物,橡皮布最好保存时不要卷成筒状
锦州脱硫脱硝设备一般是指湿式双碱法脱硫除尘器,是一种广泛应用于工农业领域的烟气脱硫除尘净化装置,特别是在锅炉中.窑炉烟气净化应用广泛。由于严格的环保要求,烟气需要脱硫.除尘净化后,烟气净化后有严格的排放标准。 大多数锦州脱硫脱硝设备都是圆柱形设计
任何设备在长时间停止运行时都需要一系列的维护,那么当电捕焦油器长时间停止运行时,如何维护呢?以下是与电捕焦油器厂家的讨论。 1.如果设备长时间停止使用,应关闭设备的所有阀门和人孔,以减少设备内部的腐蚀,并将氮气冲入设备进行保护。设备中的氮压应保持在500pa
我公司专业生产和销售高温、高压、全密封(无渗漏)厢式滤布、滤板。 生产的滤布 既能滤得密.滤得细.滤得清又能滤得快.滤得干脱水快.工效高强度高久久耐用各种滤布.筛网.过滤袋.过滤网带.电厂脱硫滤布高温除尘袋.土工布.针刺呢.无纺布.品种规格齐全特种规格可以定制。(规格不同价格也不同)用于厂矿企业脱硫、脱水、环保、除尘、过滤、分离
简要描述:高温湿度仪报价 电厂湿度分析仪:HJY-350高温湿度仪采用国先进的陶瓷感湿传感技术,*的耐温设计,可在350 ℃高温高湿环境下实现长期在线气体湿度的准确测量;具有耐高温、测量精度高、耐弱酸、抗干扰能力强、响应速度快及性能稳定可靠等特点,广泛应用于如火电厂、化工厂、钢铁厂烟气的脱硫脱硝前后高温环境下水蒸汽含量的测量分析。 高温湿度仪报价 电厂湿度分析仪 产品特点: HJY-350高温湿度仪采用国ji先进的陶瓷感湿传感技术,*的耐温设计,可在350 ℃高温高湿环境下实现长期在线气体湿度的准确测量;具有耐高温、测量精度高、耐弱酸、抗干扰能力强、响应速度快及性能稳定可靠等特点,广泛应用于如火电厂、化工厂、钢铁厂烟气的脱硫脱硝前后高温环境下水蒸汽含量的测量分析。
简要描述:BSG-2型玻璃钢酸雾净化塔适用于在常温下对盐酸雾、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢、碱蒸气、铬酸雾等酸性气体的净化处理。 【专业生产】玻璃钢酸雾净化塔、玻璃钢净化塔、酸雾净化塔、尾气吸收塔、玻璃钢脱硫塔、玻璃钢酸性气体吸收塔、玻璃钢酸雾吸收塔、玻璃钢喷淋塔、活性炭吸附塔、生物除臭塔、玻璃钢碱洗塔、沼气脱硫塔、玻璃钢射流真空泵、玻璃钢填料塔、玻璃钢除尘器、空气净化装置、玻璃钢格栅、玻璃钢风机。 BSG-2型玻璃钢酸雾净化塔适用于在常温下对盐酸雾、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢、碱蒸气、铬酸雾等酸性气体的净化处理
报价人完成询价人#1#2脱水机真空盒腔体及传动皮带裙边检修项目,靖远第二发电有限公司脱硫系统#1#2脱水机为德国克虏伯生产24B 6V-1.2真空带式过滤机, 2007年投运至今,真空腔体两端汽蚀严重,已经腐蚀了45--50mm的余量,总厚度65mm,一旦穿透,并伴随着汽蚀溃口立马变大,设备真空度会马上下降甚至归零,设备退备,脱水系统停运。#2脱水机裙边老化破损严重,导致设备运行中滤布中的石膏浆液溢出,污染环境,影响设备稳定运行,需厂家到现场进行真空腔体更换调试及传动皮带裙边更换粘接,恢复设备性能。 2.2 报价人必须具备检修资质,报价人近3年(自2018年1月至报价截止日)至少具有3个克虏伯生产24B 6V-1.2真空带式过滤机检修项目业绩(须提供业绩证明材料,包括合同封面页、合同范围页、签字页等)
解决玻璃钢脱硫塔压差高的方法有哪些? 玻璃钢脱硫塔压差偏高的原因基本上有两个:一是背压,保压的原因有很多,如管道堵塞、脱硫塔塔盘堵塞等;二是上游流量大,锅炉风机风功率过大,但可能能力很小。 脱硫塔内有四个分布器:进气管前挡板;旋流板捕雾器;塔内三层分布器;塔内有四层填料,前两个设置形成的压差为塔外压差,而赛科形成的压差为塔外压差。ND的两个设定值是塔内的压差,堵塞每个分配装置的塔会导致压差增加
日前,一幢崭新的不锈钢“分析小屋”缓缓吊装至济南炼化180万吨/年催化汽油吸附脱硫装置现场,这个“分析小屋”是济南炼化联合中国石化石油科学研究院首次为汽油吸附脱硫装置量身订制的在线近红外光谱分析系统。 此系统可实现24小时持续监测,且监测准、响应快,几分钟内可同时得到原料和产品汽油辛烷值、蒸气压、密度等62个分析指标的结果,大幅提升了装置物料感知能力,解决了人工化验分析时间长、分析相对滞后,对生产指导性不强的问题。操作人员可根据实时数据第一时间进行工艺调整和优化,提高产品的产量和质量,降低装置能耗,提高装置的经济效益,相当于生产过程实时分析和优化调整有了“眼睛”






