圆跳动

当无法径向锁定时，可使用LFE系列螺母，特别推荐用于密闭壳体内部或深腔室中安装轴承和其他部件。LFE系列具有2个180°相对的夹紧弹片，与LF螺母相比，平衡性更好并允许更高的旋转速度。相同尺寸的LFE系列螺母的松动扭矩是LF系列的两倍

行星齿轮减速机精度要求，你了解多少？ 行星齿轮减速机在起重、运输、挖掘等领域都有着十分广泛的应用，在工业上属于用途广泛的传动产品，可以降低电机的转速同业也能增加输出转矩。但是还是有很多人对于行星齿轮减速机不是很了解，今天就跟着行星齿轮减速机生产厂家汇德诺来了解一下行星齿轮减速机的精度要求吧。 行星齿轮减速机很多是用圆柱齿轮的

曲轴的简介及优势知识分析 曲轴是***难加工的工件之一 。它极不对称 ，又长又纤细 ，所用材料的加工性很差 ，质量限制很严 ，对制造的要求又非常高 。通常采用冷压校正法和表面敲击法进行曲轴弯曲的校正 通常采用冷压校正法和表面敲击法进行曲轴弯曲的校正

鼓型齿式联轴器检修时一般按以下方法进行：1、检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。2、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。3、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配

1、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过50%，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况; 2、检查所有的螺栓是否松动与短缺现象; 3、检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固; 4、检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏; 5、对齿轮进行润滑; 6、检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑; 7、检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况; 8、检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm; 9、检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%; 10、检查电缆支架，小滑车等有无损坏卡阻 ; 11、保持电源箱控制屏上的接触器、保险、开关等的清洁，防止漏电击穿、短路现象发生;

1) 数控车床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。 2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同， 3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量． 2) 数控车床车削时工件产生振动，其原因是： ③回转*的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大

行星减速机在挖掘、运输、起重等多个领域都有着十分广泛的应用，在工业上属于用途广泛的传动产品，可以降低电机的转速同业也能增加输出转矩。今天带你了解一下行星减速机的精度要求。 1、精度等级：行星减速机很多是用圆柱齿轮的

星形弹性联轴器广泛应用压缩机，发电机组，泵，吊装机械等地方。说的简单点它就是一种中等功率的扭转挠性联轴器，拥有减震和偏心容许度。下面就为大家来介绍下星形弹性联轴器安装使用方法

轴承套圈滚道是轴承的工件表面，它的质量好坏将直接影响轴承的工作性能和使用寿命。在使用过程中，我们也会经常发现轴承套圈表面常见一些质量问题，这样质量问题是怎样产生的呢 超精加工后在加工表面形成的大小、形状不同的凸起颗粒，这主要是由于磨削微粒在瞬间高温高压的作用下烧结在被加工表面，它的存在增大了轴承的振动值，降低了轴承的使用寿命。 产生原因：磨石压力过高

测量原理： 经多年的研究与实验，已形成一种以全敏感点法理论为核心的凸轮自动测量与数据处理控制系统。该系统采用最新计算机信息处理技术，完成对凸轮轴多坐标自动测量与控制、数据处理、误差分离，并按用户要求打印出各项误差并绘出凸轮轴的轮廓及误差曲线。以提高整个系统的可靠性，减轻测量人员的劳动强度，提高测量效率