吹塑
在德国使用m+f KEG-Technik灌装机灌装的Petainer KEGs 随着玻璃价格的上涨,饮料生产商有什么选择? 美国田纳西州的PET吹塑和定制设计现在开始了! 快乐山康普茶公司和他们使用Petainer桶的生啤酒业务增长。 Petainer与Again合作,在英国加工可填充的PET瓶。 限制对符合ISO8601标准的特定日期后发表的评论的回应
Enoch Ferngren 和 William Kopitke先验证了吹塑加工工艺。 在19世纪40年代,塑料制品的品种和数量都非常有限,因此,吹塑工艺直到很晚才得到飞速发展。 随着产品种类的增多和生产率的提高,很快吹塑工艺制作的塑料制品越来越多
化工桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,在耐酸碱,耐 腐蚀,防泄漏,不退色,不变形等方面达到包装性指标,是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。在相当大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器,是当今理想化工液体的耐腐蚀贮运设备,且价廉物美。 化工桶本身就是用来储存化工液体的,而化学物品操作不当会严重危害到人们的身体健康甚至生命安全
塑料容器,又称为中空吹塑容器,通过对塑料颗粒等原材料的高温熔化、中空吹塑成型而成。根据容积不同,可分为 10L、20L、200L、IBC 吨桶等。 福泰塑业推荐大家选择高密度聚乙烯(HDPE)为原材料制成的容器,因 HDPE 无味、无臭、 无毒,具有优良的耐伸缩性、耐冲击性、电绝缘性,且化学稳定性高,在室温下几乎不溶于任何有机溶 剂,耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀,还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能,表面硬度高, 尺寸稳定性好、可回收等优点,广泛用于化工、医药、食品原料、日化、石化等行业,是现代化仓储、运输液体产品的必备容器
药用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶,用来包装药品,药液,溶剂,化学试剂的塑料容器。 药用塑料瓶一般采用PE、PP、PET等材质,具有不易破损、密封性能好、防潮、卫生,符合药品包装的特殊要求等优点,可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装,是一种优良的药用包装容器,广泛用于口服固体药品(如片剂、胶囊剂、颗粒 剂等)和口服液体药品(如糖浆剂、酊水剂等)的包装,与其他塑料中空包装容器相比药用塑料瓶有许多特殊的地方。 1、容量:因药品包装和用药的特殊性,从几毫升到1000毫升左右,形状大多为圆形,也有方形、椭圆形等形状
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是由长链二元醇、二元异氰酸酯、小分子二元醇/胺扩链剂经加聚反应而得到的线性聚合物。长链二元醇构成软段,小分子扩链剂和二元异氰酸酯构成硬段,形成微相分离结构,使其具有良好的物理性能;而通过调整软硬段之间的比例,可以获得邵氏硬度在50A-85D范围内的产品。 TPU的物理性能和良好的加工性,使其在管材线缆、皮革、薄膜、热熔胶等常见领域都得到了广泛应用;热塑性材料常见的加工方式如挤出、注塑、吹塑、压延、流延等,TPU材料都能适用;而其无溶剂和易回收加工特性,在环保要求日益严苛的今天,使其应用日加广泛
很多人都知道,之所以太阳成集团tyc234cc的使用效果比较理想,主要原因还是和它的一些工艺是存在一定的关系的,一个良好的工艺,是可以生产出高质量的观察的,所以说生产厂家往往都是选择合适的生产工艺,来完成生产,下面是其生产工艺的介绍。 1、挤塑:在加工过程中,低的太阳成集团tyc234cc可获得适宜的熔体强度,更宽品级的电力管更适于挤塑。即,在合理的劳动组织和合理地操作材料和机械的条件下,预先划定完成MPP管单元及格产物所耗损的资源数量的尺度,它反映一按时期的社会出产力程度的凹凸
面粉厂为什么要使用塑料托盘?这个问题要从如下几个方面说起:安全方面:面粉厂最大的安全隐患就是静电和粉尘,所以对粉尘的控制非常严格,而粉尘产生的一个因素就是生产线和装卸过程。现在的技术已经对生产过程中的粉尘控制得非常到位了,只有在装卸过程中,粉尘的控制还是不尽人意。所以在生产过程中应使用抗静电型的塑料托托盘,生产成本方面:现代化的面粉厂基本上实现了从生产到装卸的自动化,在生产线上,流水线加机械臂配合 1、结构不同
滚塑行业有句话说,注塑,吹塑能做的滚塑都能做,滚塑工艺能做的,注塑吹塑就不一定来做。塑料制品是不是适合用滚塑成型来制造,必须根据该制品的形状、尺寸、材料、成本、数量等因素来综合判断。今天小编就通过以下6种方法来教你如何看塑料制品是否应该用滚塑工艺来制作的
佛山市强和塑料制品有限公司坐落于佛山市南海区,是集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业塑料包装有限公司,生产经营:各式注塑桶、吹塑瓶。 目前,公司拥有各类大中型生产设备;拥有面积超过8000平方米的生产和仓储类标准厂房;拥有成熟的注塑、吹塑、印刷等技术工艺;公司还致力于各行业塑料包装解决方案的研发,可按客户的特殊要求,快速制模生产极具特色的专用包装。 在行业内,是制造技术较为成熟、产品型号较为全面、产品质量较为稳定、客户服务较为完善、销售价格较为稳定、内部管理较为规范,规模初具的塑料制品企业
