平炉

高铝耐磨砖，是指Al2O3含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料。 通常通常分为三类：Ⅰ等：Al2O3含量≥75%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3含量48%~60%； 也可根据其矿物组成进行分类， 一般分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。 其矿物组成主要为刚玉、莫来石和玻璃相

● 有良好的抗燃性、低凝性、润滑性、粘温性、消泡性、防锈性和稳定性； ● 在接近火源、电源和高温、高压下有良好的抗燃性能； ● 在低温、寒冷的环境中，具有良好的抗凝和低温流动性； ● 在抗燃、低凝和使用寿命等方面明显优于矿物液压油； ● 与金属及非金属材料，具有良好的相容性。 ● 冶金、采矿、建材、化工等行业大型高温机组的防火液压系统，例如各种平炉、转炉、电炉、真空感应炉、均热炉和热处理炉、连铸机、连轧机、管材轧机、线材轧机、炼焦行业的液压传动和液压伺服系统，也适用于电站、煤矿、化肥等要求抗燃、安全性设备的液压系统。

把一般冶炼方法(如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等)炼得的金属当作电极(该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的)，通过熔渣电阻热进行二次重熔，电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭，即为电渣重熔钢。 特殊钢一般是指具有特殊机能或特殊用途的钢种。其与普通钢比拟具有更高的强度和韧性、物理机能、化学机能、生物相容性和工艺机能

有的朋友可能会疑惑，为什么要选择高铝耐火砖呢？ 这不是和粘土耐火砖差不多，价格高一点。 对此，小编想说的是，高铝耐火砖和粘土耐火砖各有优势。 这取决于您的需求选择合适的产品

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90～95％熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。 主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还 高铝砖 广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等

高铝质刀口砖也分为三个等级，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60%。高铝砖也是窑炉常用的耐火砖之一，荣盛耐材生产销售的高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等

氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的堿性耐火材料。一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖

高铝耐火砖的重要工作性能之一是高温下的结构强度，通常用荷重软化温度来评价。 还测量了高温蠕变特性以反映高温结构强度。 试验结果表明，荷重软化温度随着Al2O3含量的增加而升高