发泡剂

别称 催化剂PC-41聚氨酯催化剂PC41聚氨酯催化剂PC-41硬泡催化剂PC41硬泡催化剂PC-41三聚催化剂PC-41三聚催化剂PC41 相对密度：0.92-0.95 该产品是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 闪点153℃(COC)或132℃(TMCC) PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品

保温层材料 改性酚醛板（PF） 产品特性  出色的防火性能。  导热系数较低，具有良好的保温隔热性能。  一体化结构，安全可靠，施工便利

美盛双组分聚氨酯是一款以优质异氰酸酯、组合聚醚以及多种助剂和水作为发泡剂组成的聚氨酯产品。不含破坏臭氧层的发泡剂，具有绿色环保、节能保温以及泡孔细腻防渗水等优点，可保护建筑主体结构、延长建筑物使用寿命。 广泛运用于墙体、屋顶及地面的隔热保温

发泡胎就是指用发塑胶材料经过注塑发泡成型的轮胎。用发泡塑料制成的发泡胎由于有气泡的存在，具有质轻、省料、能吸收冲击载荷、隔热和隔音的性能、比强度高等特性，尤其是可以节省材料、减小能耗、降低成本方面，可以大力推广应用。 因此，发泡轮的应用范围十分广泛，特别是在汽车、飞机和各种运输器材等领域有特殊的应用价值

聚氨酯预聚体原料的预聚体发泡工艺是将（白色材料）和（黑色材料）制成预聚体，然后向预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂等添加剂，在高速搅拌下混合发泡，并在一定温度下固化。 半预聚体发泡工艺聚氨酯预聚体原料法是将一部分聚醚多元醇（白色原料）和二异氰酸酯（黑色原料）制成预聚体，再加入另一部分聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂等添加剂，并在高速搅拌下混合发泡。 一步加入聚醚或聚酯多元醇（白色材料）和多异氰酸酯（黑色材料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂和其他原材料，并在高速搅拌下混合发泡

EPS泡沫板高压聚乙烯(PEF)是采用的发泡工艺，采用科学配方，将高压聚乙烯、阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料混合，经密炼、开炼后，将聚烯烃经化学高倍率发泡，成为一种具有均匀网状高分子结构的汽泡制品，具有20、30、40、45(密度)多倍发泡倍率的系列产品，在难燃性和阻燃性方面可分开成26、28、30、32氧指数系列产品和一般产品，EPS泡沫板产品具有相当细小的独立的气泡结构。泡沫塑料板材产品适用于冷库保温，保温，地板加热，外墙保温等多种用途。 EPS泡沫板强度高，特别适合旧房改造，加层及底层建造承重墙，地面及屋顶使用

防火涂料按照使用厚度可分为超薄型、薄型、厚型；超薄型：涂层厚度≤3mm；薄型3-7mm；厚型7-45mm。 目前国内在室外或潮湿环境下一般采用厚型防火涂料，这种防火涂料的选取往往不适用于烃类火的要求。所谓烃类火，是相对于标准火来说

泡沫塑料的模压成型与不发泡塑料的模压成型有很多相似之处。 一般都是在液压机上进行发泡成型过程，将含有发泡剂的塑料直放入模腔，然后加热加压进行发泡成型过程，根据发泡工艺过程的不同，模压发泡成型工艺可以分为两大类：一类称为一步法，将含有发泡剂的塑料直接放入模腔加热加压，进行发泡成型过程，一次性成型出发泡的塑料模压制品；另一类称为二步法，将含有发泡剂的塑料经过预发泡处理，称之为预发泡塑料，然后放亼模腔进行加热加压发泡成型过程，二步法主要用于塑料的高发泡成型。EPS(预泡PS粒)进行模压发泡，其发泡倍数已可达80倍

合成泡沫灭火剂是碳氢表面活性剂、发泡剂、稳定剂及防腐剂为基料制成的泡沫灭火剂。在扑救火灾时靠泡沫稀释着火区域中的氟含量，封闭燃烧物表面，使其与空气隔绝而达到灭火目的。由于表面活性剂的作用，产生的泡沫表面张力低、疏油性强等优点

聚苯保温板是含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯(eps)珠粒，加热预发泡后在模具中加热成形，具有微闭孔的结构特征。 挤出板是以聚苯乙烯为原料加入其他原料和防火剂，加热混合同时注入催化剂，挤出成形的硬质发泡板。 1.聚苯保温板通常是白色的，密度很小