污物
中国的装备制造业要最后完成国家制定的“十一五”节能减排目标和向“十二五”新目标迈进的过程,因此,机械工业节能减排工作就成了行业内结构调整、转变发展方式的内在需要。 成立于1900年的阿姆斯壮国际公司,专门从事在蒸汽、空气、热水系统给客户提供节能方案。1995年该公司进入中国,在北京成立合资公司,经过十多年,中国已经成为阿姆斯壮重要的生产基地和业务发展的新兴市场
主要组成 该产品是厚浆型,以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性; 干燥性能超群; 高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。 主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆
简要描述:不锈钢板、换热片清洗剂专业生产换热器清洗剂厂家 水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 换热器清洗剂",控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程; 1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理; 2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路; 3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束; 受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响,大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成换热器渗漏甚至报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价
保养埋弧焊螺旋管机组设备需要按照相应的保养规范进行定期维护,即使工作状态良好,也需要对焊管机组进行全方位保养护理,从根本上防止机械故障,确保生产顺利进行。 在保养埋弧焊螺旋管机组设备过程中,发现磨损严重的零部件要即使对其进行更换。定期由专业的维护人员来对机械进行保养和维护,例如添加润滑油等
目前城市自来水厂污泥主要来自沉淀池排泥水和滤池反冲洗排水。 沉淀池排泥主要有石灰软化污泥和化学絮凝沉淀污泥两种。软化污泥主要产生于地下水软化,其主要成分是CaCO3 Mg(OH)2,淤泥、过剩石灰和有机物
下水道疏通需要注意哪些安全问题? 现在全国各地从事下水道疏通的人很多,的确现在下水道堵塞是经常的事情,甚至有些堵塞还非常难以解决,甚至有时候需要请专业的是彭水下水道疏通技术人员,否者自己也是没有办法解决堵塞的。 但是一般遭遇下水道堵塞都会自己搞一搞,但是一般情况下都是以无功而返,还需要专业从事疏通的人员来帮忙,单靠自己基本是没有疏通的可能性的,所以每一位玩家都应该掌握这些方面的东西。 作为一个专业的下水道疏通人员必须知道这些东西,特别是疏通过程之中的安全问题,安全第一在疏通行业一样适用,一切都要照顾到安全问题,否者出了问题是难以解决的
简要描述:自动软化水系统,广州软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生。 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水
向阳冷镀锌钢格板简介:冷镀锌向阳钢格板是由负载扁钢和横杆按一定间距经纬排列,在高压电阻焊机上焊接而成原板,经切割、切口、开孔、包边等工序深加工而成客户要求的成品。 冷镀锌钢格板标识方法简介: (1)冷镀锌钢格板扁钢中心间距:按照系列来区分:系列1为30mm;系列2为40mm;系列3为60mm。 (2)冷镀锌钢格板横杆中心间距:系列1为100mm,系列2为50mm.
该系列产品采用聚烯烃 纤维树脂与高分子粘接树脂多层共挤技术生产而成。不仅热熔复合时使用方便、粘接强度高,而且产品中不含任 何溶剂,安全环保。产品适用于金属薄板与金属薄板、金属薄板与塑料薄板、塑料薄板与塑料薄板、非金属板与纺织品、纺织品与纺织品等各类复合中
工业清洁设备种类是比较多的,价值也比较大,同时清洁设备的使用效果和寿命在很大程度上也依赖于日常的保养工作。 所以为了保证那些洗地机、扫地机、工业的吸尘器这类清洁设备的使用效率及寿命,工作人员在日常使用中就应该做好以下维护保养工作。 清理:使用完毕后,必须将机器内部的垃圾及污物彻底清除掉,并且要进行必要的保养,如加油、更换零件