电气系统

华数机器人第三期现代学徒制工业机器人实训又来了！ 2018年4月2日，第三期现代学徒制工业机器人实训在佛山智能装备技术研究院正式开班啦！“佛山市华数智造公共实训中心”集“工匠培养、技能考核、师生实践、技术创新、生产服务”五位于一体功能，旨在行业、企业、学校开推动代学徒制人才培养，深化人才培养模式改革，培养工业机器人培训智能制造产业人才，是服务于佛山市支柱产业、新兴产业、先进装备制造业和现代服务业的专业(专项)型工业机器人实训中心。 欢迎来自“佛山市华材职业技术学校”共42位学员参与本次实训中心的华数机器人第三期工业机器人培训。实训采用双导师辅导实岗实训的方式进行工业机器人基础应用的实训和理论的一体化学习

1：报考条件：年龄18-60周岁，身体健康，具备一定工作经验。 2：报考流程：交资料和费用-通知培训考试-公布成绩-合格者发证。 3：培训时间：3-5天（工种不同培训天数则不同） 4：培训内容：理论+实操

您知道在云南预拌混凝土搅拌站日常作业中常见的电气故障有哪些吗？在混凝土搅拌站电气系统中，其配料机容易产生的故障，外加剂系统也有几率出现计量不准的故障现象，配料机时常受到各种因素的影响而产生相应的电气故障。针对可能出现的故障，相关技术人员应当充分明确这类故障的严重性及产生原因，采取合理的措施来对其进行改良，从而保证云南预拌混凝土搅拌站能够顺利运转。以下是混凝土搅拌站的常见电气故障

近日，由中国AGapp客户端二维码集团旗下七〇八所设计，江南造船建造的我国第二代航天远洋测量船“远望3”号完成中修改造工程，将投入使用。一起来看央视新闻直播间的最新报道。 7月18日，“远望3”号航天远洋测量船在完成了50天的中修改造工程之后，驶离码头，前往作业基地

循环冷却水器是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。主要由制冷系统，电气系统，水路系统构成。主要应用于国内外实验室精密仪器的降温和实验工艺冷源使用

山东恒信电器集团有限公司，始建于1983年3月主要从事钻机辅助刹车、发电机等附属设备；高低压预装箱式变电站；高压、低压防爆电机生产销售；油浸式、干式电力变压器生产销售；特种变压器生产销售；石油钻井用交流变频、直流电动机生产销售；石油化工行业电气检修、装置维保；石油机械技术开发、服务；工业泵类、船舶平台的电器制修；电气系统改造及技术服务；防爆灯具生产、销售及维修等多种经营项目。多年以来，在中石化、中石油和各级党委政府的领导及其有关技术部门的大力支持下，企业长期致力于采油、钻井、施工作业、炼油、化工等配套设备的研制和开发，以质量过硬的产品和良好技术服务于社会生产的各个方面。 经过二十多年的发展，企业目前拥有固定资产已达3.6亿元，流动资产1.6亿元，厂房占地总面积30000平方米，电器研发及生产方面员工180多人，其中高级工程技术人员、科研人员40多人，各种生产设备80多台，另外有石油大学的多名专家教授提供技术支持 具有较强的经济实力和技术能力，服务遍布石油钻采、炼油化工、国家电网等社会生产的各个角落

电气图是使用电气图形符号、注释框或简化轮廓来表示电气系统或设备中组件之间的相互关系和连接的图表。 它是电气工程技术的语言。所有从事维修的电工都必须掌握电气图的阅读

WEW-600D拉力试验机是一款常用的拉力测试设备，在拉力测试中发挥着重要作用，但是如何正确保养拉力试验机，才能保证设备的正常使用，下面就WEW-600D拉力试验机保养的几点注意事项做一个简单总结： 一、拉力试验机定期维护：首先，应定期检查拉力试验机的部件，比如检查油量、磨损程度、损坏情况等，确保机器正常运行;其次，定期清洁拉力试验机结构及各部件，确保机器能够正常使用;再次，定期检查拉力试验机的零部件，如果有磨损或损坏的零部件，应及时更换。 二、拉力试验机电气系统维护：电气系统维护是拉力试验机维护的重要内容，要定期检查电气系统的各种线路和接头，确保电气系统正常，并且要检查电气系统的安全系统，保证系统的安全性。 三、拉力试验机操作维护：拉力试验机的操作维护是拉力试验机维护的重要内容，要定期检查操作系统，确保设备能够正常运转，并且要定期校准拉力试验机，保证测量精度

金华华远检测技术有限公司成立于2014年9月，是金华市首批经金华市安全生产监督管理局批准设立的职业卫生技术服务机构。公司经浙江省质量技术监督局认定具有浙江省质量技术监督局颁发的实验室资质认定计量认证证书，目前获CMA计量认证项目253项，出具的检测数据公正、准确、具有法律效应。 公司位于金华市婺城区丹光东路348号6楼，有1500余平方米的办公场所和实验室

数控机床是一种高精度、高灵活性、高效率的自动化机床。由于其投资远高于普通机床，降低数控机床的故障率，缩短故障修复时间，对提高机床的利用率具有重要意义。在数控车床发生故障后，我们需要从主机和电机两个方面进行分析，首先确定是主机故障还是电机故障，然后进行深入的分析和检查，找出故障点，最大限度地排除故障