流态化
男，化学工程学家，中国石化集团洛阳石油化工工程公司高级工程师。1927年3月生，福建长乐人。1948年毕业于北京大学化工系
我们知道，在日常生活中，氢氧化铝起到了很大的作用，而且应用范围也十分的广泛，但是我们仅仅认识到了它的一部分，接下来我们一起用******的眼光了解一下氢氧化铝的焙烧工艺流程，让它发挥更大的作用。 氢氧化铝经1000℃左右的高温焙烧，脱除水分，转变结晶，成为氧化铝的工艺设计。设计主要内容为：工艺流程、设备选择，设备配置和主要技术指标
产品特点：常州沸腾包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类。 流化制粒包衣机是将流态化包衣技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备 广泛用于膜缓控释、骨架缓控释胶囊、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类；流化床主要装置为分开启式和封闭循环式
多层烧结金属网是采用多层金属编织丝网通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。目前我公司研制和生产的多层烧结金属网系列产品已在过滤净化、气-固、液-固和气-液分离、发散冷却、气体分布、气浮传输、流态化床、气样采集以及减震、消声、阻燃等方面被广泛应用于航空、航天、石油、化工、冶金、机械、制药、食品、合成纤维、胶片、环保等工业领域
简述： 碳化硅干燥生产线是我公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。 简述： 葡萄糖又称为玉米葡糖、玉蜀黍糖，甚至简称为葡糖，葡萄糖专用回转滚筒干燥机工作原理是湿物料从干燥机一端投入后在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力
简要描述：低温超微粉碎机价格：种类各异，规格齐全。有适于大规模工业生产用的粉碎机，也有适于科研院校实验室用的袖珍型粉碎机，各种超硬、超纯、韧性、粘性、易燃、易爆物料，都能找到Z适合的机型。设计推出的D97＜2微米的超微粉碎机和按GMP、c-GMP、FDA要求设计的医药食品级粉碎机已达到欧美优良水平
旋转闪蒸干燥机是将热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高
多层金属烧结网是采用多层金属编织丝网通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。 其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。 目前，我公司研制和生产的多层烧结金属网系列产品已在过滤净化、气固、液-固和气-液分离、发散冷却、气体分布、气浮传输、流态化床、气样采集以及减震、消声、阻燃等方面被广泛应用于航空、航天、石油、化工、冶金、机械、制药、食品、合成纤维、胶片、环保等工业领域
苯乙酮沸腾干燥机设备 具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。 苯乙酮干燥机 苯乙酮干燥设备其结构特点是进入各室的热 空气温度、物料在沸腾床内的停留时间、进料的速度等可以调节；并且气流的压降损失低，这样不但易于操作，而且操作的稳定性好，常用来干燥粒径为 （0.02-4mm）的物料。 所谓流化床，是指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床
在气力输送的研究中，气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失