渗氮

博克热流道告诉您热流道处理系统包括的十大方面， 将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。 合金经固溶热处理或冷塑性形变后在室温放置或稍高于室温保持时其性能随时间而变化的现象。 使合金中各种相充分溶解强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能消除应力与软化以便继续加工成型

表面处理分为两种一种是：不改变化学成分的表面热处理。改变化学成分的化学热处理。入渗碳、渗氮渗金属等等

（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相组织、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。 （2）预备热处理

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行星减速机采用行星齿轮结构设计，采用高性能合金钢特殊热处理，法兰等为铝合金材质，具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、使用寿命长等特点，现在东莞市十博自动化设备有限公司来给大家说说行星减速机渗氮后的优势。 行星减速机采用渗氮可保证轮齿在变形至小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行后的精加工，提高了承载能力，这对于不易磨齿的内齿轮来说，谐波减速机供应商，具有特殊意义。 十博是专业的减速机生产厂家，多年的减速机生产经验，保证产品质量，且减速机价格便宜，口碑信誉好！选择十博自动化设备，保证让您满意！

制造镜面辊的厂家很多，但技能都不同。想要打造高质量的镜面辊，需要严格的制造工艺来满足人们的使用需求，不能缺少任何工序，否则在使用中会出现严重的质量问题，影响镜面辊厂家的正常使用。 这就要求镜面辊制造商注意以下几点: 首先，必须严格选择辊坯数据

行星减速器是一种动力结构，它利用齿轮的速度转换器将电机的转数减慢到所需的转数，获得较大的扭矩。在运行时如何防止它擦伤呢？ 1.来自行星减速器的异常噪音不时消失，这是由螺距误差或间隙过大引起的； 2.行星减速器的侧隙小，齿轮齿顶边缘锋利，齿轮中部不平行或歪斜，会产生叮当声和滚动声，引起传动体振动； 3.速度逐渐变大时，有剧烈的噪音，啮合中有不正确的敲击声，主要是工作齿廓变形或齿工作面局部缺点引起的； 4.在齿轮传动过程中，会有周期性的声音变大和声音减小，这是由于齿轮偏心分布到旋转的中间部分。 行星减速器采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内外啮合和动力分配，采用渗碳淬火处理或渗氮处理，获得高硬耐磨表面

1.将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。 2、退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。 3、固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺

1、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。 2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种

H13模具钢是热作模具钢，热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。 (3)具有耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度； (4)因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差； (5)在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃)； (8)中等抗脱碳能力白钢和h13钢那个硬