渗氮

后加工阶段的放电加工应采用低电流、高频率进行，以免损坏模具。后卸料模表面应打磨去除“电火花白层”，再经500℃回火消除应力。 磨削回火模具时，为防止磨削裂纹和表面软化，应注意:充分冷却；研磨压力合适；加工工艺合理

使钢铁表面生成一层难溶于水的保护膜的过程， 钢铁零件在含有磷酸溶液中进行化学处理，使钢铁表面生成一层难溶于水的保护膜的过程，叫做磷化处理！ 2、磷化膜经填充、上油或涂漆处理，在大气条件下具有较好的抗腐蚀能力。 3、膜层的吸附能力强，常作为涂料的底层。 4、磷化膜具有较高的电绝缘性

在齿轮加工生产的过程中，一般厂家都会安排热处理工艺，众所周知，热处理工艺主要是为了提高齿面的硬度和耐磨性，根据齿轮加工工艺的不同目的，一般会安排两种类型的热处理工艺。下面就来介绍下齿轮加工中热处理的两种工序； 1、毛坯热处理：首先在齿坯加工的前后先通过正火或调质来进行初步的热处理。做热处理的目的主要是为了消除锻造和粗加工产生的残余应力，提高材料的切削性能

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模具价格的主要影响因素是进口和国产，规格和数量，对价格影响较大，还有运输距离，加工要求，是否含税，结算方式等因素，大概的价格范围。建议你咨询在线客服获取实时钢材报价！原标题:材料|ASP2030粉末冶金高速钢 [2]将asp2030在1180℃淬火，并在560℃回火3×1小时。 将asp2030材料在保护气体中于850 ~ 900℃软退火3小时，然后每小时缓慢冷却10 ~ 700℃，然后空冷

正常使用的不锈钢网带在运行8周后，由于渗氮和碳化带开始断裂。采取传统的314不锈钢网带作为一个例子它通常是前提即切换到n2 - 3% H2 28小时后正常运行在870 C流动的空气然后保持温度2小时然后逐渐上升到1120 C 14小时内保持温度为8小时然后开始烧结零件。此时，大气中约含氧，露点约为20ppm蒸汽

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随着科学技术的发展，对铝合金铸件产品的安全性和造型美观性的要求不断提高。根据使用的不同，对铝合金铸件质量的评价也不同。特别是，如果铝合金铸件满足对力学性能、几何形状、尺寸精度、收缩、气孔、粗糙度等的使用要求，则为合格产品