螺距
PT是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306。 G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307。 G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆
铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率 降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件Z小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；Z小铸出孔径为 0.7mm；Z小螺距为0.75mm。 机器生产率高，可以一模多穴，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化
DLTS叠螺式污泥脱水机摆脱了前几代污泥脱水设备占地面积大、能耗高、噪音大、操作复杂、无法处理低浓度污泥、难处理含油污泥等技术难题，开创了污泥脱水的新纪元。目前，该设备已经在市政污水、畜牧养殖、饮料制造、食品生产和石化等行业得到广泛应用。 该设备主体由多重固定环、游动环和螺旋部件构成，将污泥的浓缩和脱水工作连续完成，以独特微妙的过滤模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式
冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间，经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。 下面介绍几种螺纹单位; PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成
中药压榨机是对中药渣处理设备，可以将中药过滤后的杂质脱水处理，让杂质经过脱水处理后可二次使用，受到了行业喜爱。 中药压榨机的工作原理： 待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。螺旋压榨机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中，压榨容腔采用变容腔设计，螺旋叶片变螺距设计，从脱水原料的进口到出料口，螺槽越来越小相应压榨容腔越来越小，脱水原料逐渐被压缩；同时随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小，脱水原料也逐渐被压缩
与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： 铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率 降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件Z小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；Z小铸出孔径为 0.7mm；Z小螺距为0.75mm。 机器生产率高，可以一模多穴，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化
总部位于德国慕尼黑的MAN成立于1758年，是世界500强之一。全球员工约52500名，主要分布在德国、丹麦、法国、瑞士、捷克、印度和中国等120多个国家和地区，他们在商用车辆、工业服务、印刷系统、柴油发动机和涡轮机五大核心领域工作，能力全面，为客户提供系统解决方案。 MAN是世界领先的大缸径柴油发动机和透平机械制造商，集团与印度，波兰，土耳其和美国的当地公司建立了合资企业和其他合作关系
木工机械分为雕刻机，开料机，加工中心，模具机，曲面加工机及五轴加工中心，在设备安装前期，设备联调中期，交付验收后期，都不同程度的用到激光干涉仪作为技术保障。 随着电子和自动化技术的迅猛发展，数控技术也得到了长足进步，渗透到我们生活中的各个行业及领域。木工机械就是一个异军突起的行业，满足国内市场的同时，走出国门远销东南亚及欧洲
随着机械行业的快速发展，对各种零件的螺纹精度和加工效率提出了更高的要求。多线螺纹是螺纹加工中常见的一种，可以成倍提高传动效率，传统制造中利用普通车床加工多线螺纹，由于效率低、精度差以及劳动强度高等弊端，逐渐被数控加工所取代。 螺纹的加工是靠刀具的移动与主轴回转同步运动来实现的，装在数控机床主轴上的位置编码器实时读取主轴的转速，并转换为刀具的进给速度