磨损性
滑石粉的密度是2.7~2.8g/cm3，对加工设备有低磨损性;不溶于水、弱酸和弱碱;在380~500℃，可失去缔合水，在700~900℃，逐渐失去其羟基或结构水；大于1050℃，重新结晶成为不同形式的顽辉石即无水硅酸镁；滑石的熔融点在1557℃，因此在通常塑料加工温度300℃左右，滑石粉的热稳定性是不容怀疑的。 纯净的滑石呈白色、黑色等，其中颜色较深的滑石是含有杂质元素所致。纯滑石有油脂光泽、滑腻感，并有较高的电绝缘性
超细硫酸钡在白色或有色颜料的颗粒之间有着优越的隔离作用，使颜料的颗粒相互保持一定的距离，提高了颜料效率。特别是该硫酸钡颗粒微小、性能卓越，能游离钛白粉在油墨、涂料中所形成的网状空隙，极大地提高了油墨、涂料的耐候性、提升油漆品质；且其杂质极少，不会有杂质与油墨、涂料中的有机物质起化学反应；此外，在所有的油漆中都有极优良的分散性，能阻止油漆聚结块，能提升油漆品质，增加流动性的功效。在胶粘剂中，使流变性佳，填充性同及耐化学性，使得硫酸钡适用于粘剂，不饱和聚酯与聚氨酯系等
在自动抛光的高温研磨下，磨料颗粒会出现塑性磨损现象，这主要取决于工件材料本身的热硬度。当自动抛光研磨时，接触部位的温度将相对较高，并且待摩擦材料的熔点将引起较大的塑性变形和磨损。 由于在各种磨料和硬质合金材料之间进行比较，因此在高温下具有较高的硬度，并具有较大的耐塑料磨损性
在工业领域中，防静电软管的使用是比较常见的，也是工业中不可以缺少的工业软管之一!在我们的生活中我们可以在水道的塑料管，水管看到其使用的软管就是防静电软管!但是为什么要使用防静电软管呢?这种产品的作用都有哪些?以下有详细的解释。先来了解防静电软管的主要作用是什么?这个不难理解，从字面的意思来看，就是防止出现静电的一种软管。 为什么要使用防静电软管?按照工业领域的情况来分析，当固体和液体的材料通过了非导电管的时候，肯定会和管道进行摩擦，这个过程中是会产生危害的，主要的危害有以下几种： 一，如果一点出现摩擦，出现放电的现象，很可能就会点燃爆炸性的气体，雾、粉末混合物又或者是水蒸气等等
通力为金属加工提供切割解决方案，包括钣金切割刀片，剪切刀片，旋转剪切刀片，这些解决方案用于钢铁厂和钣金行业，可快速快速加工工具钢，硅钢，硬质金属，不锈钢和特殊材料长钣金材料。 我们的刀片经过热处理，以确保均匀的硬度，高强度，高硬度和高耐磨性。 金属分条刀主要用于切割板材和金属条
选购输送带考虑的因素有哪些? 选购输送带考虑的因素有哪些?随着工业的发展，机械不断地优化，市场上的输送带厂家也越来越多了。这对于客户来说，是有利也有弊的：有利的是在输送带厂家上能够有更多的选择性了;弊的是太多了让人眼花缴乱，不知道选择哪个好，这样往往会选错。下面擎川everlar小编就和大家来说说，在选购输送带时，我们需要考虑哪些因素? 1、选购输送带考虑的因素第一点就是，在选择输送带的时候，要看使用的环境，耐热、耐寒、耐油和耐酸碱输送带工作表面厚度不得低于4.5mm，上下盖胶的厚度都应该是1.5的倍数
动车吸污软管耐老化吸粪软管耐老化吸污专用软管耐磨吸粪软管具有较强的耐磨特性，耐老化耐磨耐水解轻型，具有一定的伸缩性和压缩比，可排静电，可定做阻燃型。适用于除尘和抽吸设备、工业用吸尘器、空调及通风技术，化工行业等。磨损性固体，如灰尘，粉末，粪便污水下水道排污纤维，碎屑和颗粒物;气态介质，如油蒸汽和焊烟;工业除尘和抽吸，颗粒物体输送系统，印刷机械，鼓风机和压缩机作为强韧的抗磨损保护管;马路清扫车，割草机，除草机和树叶收集排放.抗磨损保护管，通常用于抽吸场合
9月14日，长春当地制造的首台盾构机在长春铁建重工有限公司成功下线，标志着中国铁建在我国华北、东北、华东、华中、华南、西南、西北七大地理区域，均实现掘进机本土化生产，建立了可覆盖全国的掘进机制造及销售网络，大大节省了运输成本，为客户创造更高的价值。 该设备刀盘直径6.48米，长近90米，重500余吨，将在今年10月应用到长春轨道交通6号线的建设中。针对工程及地质难点，设备增加了刀盘开口，采用重型轴承，对刀具和刀座进行了抗冲击设计，对刀盘和螺旋输送机叶片进行了超耐磨处理，能够有效解决粘性地层刀盘结泥饼，地层稳定性差、沉降控制难，砂层、岩层对刀盘磨损性强等难题，为项目成功贯通保驾护航
阻燃输送带按结构不同可以分PVC阻燃输送带和PVG阻燃输送带，PVG型输送带适用于20度以下倾角的潮湿有水物料输送。近小编在整理网站留言的时候，发现很多用户都在询问小编PVG阻燃输送带在使用时的注意事项有哪些，该如何对PVG阻燃输送带进行保养的问题。具体的注意事项和保养方法就由我们的工作人员为大家讲解一下，内容如下： PVG阻燃输送带的使用注意事项和保养方法： 1、不要在PVC输送带不适应的温度环境、化学环境下工作
单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上： 1.单螺杆泵的压力确定： 单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套(定子)的导程数来确定： 1级：最高工作压力为0.6 MPa； 由于输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，根据输送压力要求来选择合适的定子级数。 2.单螺杆泵转速的选择： 单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度