助焊剂

使用铝合金助焊剂的方法有哪些？接下来，让我们谈谈通过熔剂精炼生产铝合金常用的几种方法！ 1、在钢包中精炼熔体。将一包铝合金焊剂放入钢包中，然后注入熔体，并充分搅拌，以增加两者之间的接触面积。 2、将熔体在感应炉中精炼

宝迪贴片机博客在此推荐几本学习SMT贴片机书籍给想学习SMT技术的爱好者，希望对大家有帮助。 表面组装技术（Surface Mounted Technology，SMT）已有五十多年的历史，现已广泛应用于通信、计算机、家电等行业，并正在向高密度、高性能、高可靠性和低成本的方向发展，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 本书主要介绍SMT在大生产过程中涉及的实用技术，全书共14章，主要涵盖以下内容：SMT概述、常用的片式元器件、PCB无铅化要求与质量评估、锡焊基础理论与可焊性测试、焊料合金、助焊剂与焊锡膏、贴片胶与涂布技术、模板与焊锡膏印刷技术、贴装技术与贴片机、再流焊炉与再流焊工艺、波峰焊机与波峰焊工艺、焊接质量评估与检测、清洗与清洗剂，以及电子产品组装技术中的静电防护技术

水基清洗剂工艺是以去离子水为介质，通过施加有机溶剂、表面活性剂、皂化剂、熬合剂、缓蚀剂等形成一系列水基清洗剂，可以去除水溶性助焊剂、极性污染物、非极性污染物及颗粒污染物。水基清洗的制作成本相对较低，安全性好，但由于液体表面张力大，对于清洗狭小缝隙的工件，效果较差。同时，水基清洗剂的废液需要进行处理才可以排放

电源电路中电解电容的选型应该注意哪些事项呢？ 电解电容在电路设计中是必不可少的电子元器件之一，那么充分利用电解电容的优势，使其发挥最大的效果，是每个工程师追求的目标。那么，电源电路中电解电容的选型应该注意哪些事项呢？ 首先，让我们先来认知一下铝电解电容的优缺点： 优点：具有易获得大容量高耐压、价格低廉等显著优点，常用在电源的输入输出滤波电路。 缺点：怕高温

电烙铁头的好坏直接影响着焊接质量。一般电烙铁头不吃锡有以下几种原因。 上图所示为以前较常用的廉价的内热式小功率电烙铁

助焊剂分为两大类： 无机化合物与有机化合物，后者又分为松香类与非松香类。 3) 无机气体： 氢与Ad有清除氧化物的效果。 常温下非常安定，清除氧化能力强，在焊接温度下具有活性，残余物在常温下不具腐蚀性， 松香是松树蒸馏出来，最纯的松香是 透明无色的称为水白色松香，用来做最弱的助 焊剂及 焊锡丝中的助焊剂，缺点是活性太弱

2、食物、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食物打码或贴标前切水、单调；易拉罐的气力输送。 3、清洗设备：特别适用于电子职业PCB板清洗单调机、玻璃清洗机、超声波清洗机、地道式轿车清洗机、商用洗碗机； 4、涂装设备：涂层厚度控制、去除水分、烘干、大面积高温单调；金属外表处理：电镀后切水单调/ 去油， 有用控制镀层厚度并保证厚度均匀； 6、电线电缆设备：去除水分/油份、单调、静电按捺；如空调精细铜管的除水等。 7、鱼业养殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧体系

近年来，政府及民间企业对自动化投入了相当大的心力，自1990年七月，行政院自动化小组结合各相关部会推动产业十年计划，至1998年 期间工厂自动化设备值比，已由原先的31%提高至67.6%以上，由此可见产品自动化的重要性。 本公司于1990年开始一直从事电子印刷电路板设备制造加工，直到1994年时，发现在计算机方面主板及适配卡生产过程中，因需要与生产线联机清洗Flux （助焊剂），因而致力于清洗设备（PCB 连续式水洗机）之研发，并成立‘扬发实业有限公司’，在国内自创品牌，并参加多次展览。在某次展览中，由国内某家知名厂商提供BGA的产品资料，发现此产品本身轻巧，在清洗方面一直以分站作业方式，因此无法与生产线联机，造成人力浪费、时效性差、产能受阻及成本提高，因此本公司在 于技术人员研究下，经过不断的研发设计及改良后，发展制造出BGA连 续式水洗机

“许多电路板具有很高的复杂度，满负荷的组装板可能价格很高，此时对不合格的产品进行再加工使其通过测试就会较为经济。 当印制电路板进行也检查和测试时，无论是裸板还是满负荷的组装板，一旦发现缺陷，就需要评估有成本效益的维修方法，同时为用户提供与原始产品具有同样可靠性的产品。对于只有少数几个有缺陷的简单电路板，对其进行再加工通常是不经济的

自动焊接机是一种自动焊接设备，主要采用机械手运动功能完成焊接操作。其特点是焊接操作简单，焊接精度相对准确，易于实现自动化，自动焊接机焊接效果与焊头密切相关，选择合适的焊头非常重要，选择合适尺寸的焊头和形状，会影响自动焊接机的效率和焊头本身的使用寿命。让我们与您分享如何焊接焊头，以及如何保持良好的锡量和光滑度