钝化
我是一位普通的化工类测试工程师,从事的行业与材料表面处理相关,在日常工作中经常需要使用到手持光谱仪,我所在的公司主营材料表面处理化学品,是国内钝化行业。今天想和大家分享一下,尼通手持光谱仪是如何在工作中成为我的得力助手的。 这天,我来到公司的性能实验室,摆在我的眼前是一台公司最新采购的尼通 XL3t型手持光谱仪,我的任务是根据不同的基材建立新的标准曲线并录入到设备中,以满足公司现场测试的需求
在工程机械上,可以分为几个方面,一是在丹东涂装前进行表面处理,二是在底漆上进行防锈。大连丹东涂装是去除工件上的锈蚀、残留物、氧化层,增加防锈涂装与金属构件基底的强度,这样可以极大地改善零件的防锈性能。而油漆的选用也是一门很讲究的技术,不同的油漆会产生不同的效果
镀铝锌板是指钢板镀层在锌的基础上添加了铝(钝化保护),一般成分为55%铝,43.5%锌,1.5%硅,具有优良耐大气腐蚀性,耐腐蚀是镀锌板的2-5倍,还具备铝板的耐高温腐蚀性,表面光滑,外观良好,但其镀层的成型及耐焊接性稍差。在国外一般40%左右的镀铝锌直接使用,60%左右的板则进一步作为彩涂的基板。 镀55%铝锌合金钢板之耐腐蚀性系得自于铝的钝化层保护功能和锌的牺牲性保护功能
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只要在磨削加工过程中仔细操作,就可以获得具有良好粗糙度的耐磨涂层表面。下面是确定耐磨涂层磨削工艺时需要考虑的一些因素。 1)使用较软的、自由磨削的砂轮,可大大减少擦光和磨粒脱出的机会
酸洗:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油),用老工艺-镀铜),再进行拔制深加工
一般情况下,注重品质的铝单板厂家是不会轻易出现脱漆的现象的,但是,由于各个厂家的技术工人水平不一,使用的机器设备也各有差异,所以脱漆现象时有发生。接下来,小编仔细分析下铝单板掉漆的原因。 一:有的铝单板厂家在打磨抛光过程中敷衍了事,导致板面不平整
钢格板能够焊接在钢板的边缘上,以防止钢板的挠度和所装的扁钢的总尺寸。即使宽度较短,也称为长度。当订单被规划或书写时,它被标记为字母LB后的巨细,并且画板被用来显示长度误差
内刃刀片主要起定心的作用,除了内刀片在轴向上应该凸出于外刀片,内刀片应该有一个尖角,先切入工件。 内刀片的切削速度低,在轴线上的切削速度几乎为0,与钻头类似,靠近中心的刀片,尤其是中心部分并非切削工件,而是挤压工件,刀片这部分的后面会受到很强的挤压作用,刀片的刃口容易崩碎。因此,内刀片通常用在这一部分钝化比较大,锋利程度不高的刃型和韧性较好的材料,以适应挤压的切削状态
1:进行化学清洗。首先用水冲洗,然后用酸除去水垢。最后,再洗一遍水,最后钝化