regenerative

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”.国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗

Regenerative Bio诞生于生物医疗高地波士顿，创始团队成员包括哈佛大学顶尖科学家、科研人员以及众多优秀的商业化人才。目前，公司已拥有来自哈佛大学、麻省理工学院、加州大学伯克利分校、帝国理工学院等知名高校的核心研发团队，得到了众多生物医药领域投资机构、上市药企以及药物研发独角兽企业的深度支持。未来，我们将与战略合作方最大程度发挥协同作用，共同打造新一代优质产品

蓄热式催化净化装置（Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO），是将低温催化氧化和蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。RCO兼有高热效率（可以达到98%）和低反应温度两个优点

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理Xiao果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：DiYi步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段JiangDi反应的活hua能，提高了反应速率

RCO是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是： 步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”。国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”故简称为“RTO”。国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 等着名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO)蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，催化燃烧设备其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。 从而节省废气升温的燃料消耗

废气排放处理是指对无组织排放，例如机加工行业的打磨、焊接等环节产生的粉尘和废气；喷漆、注塑、压铸、酸洗、钝化、磷化、热塑封、热冲塑、含挥发性化学物质的投料和灌装等工艺产生的废气进行处理的装置。绝大多数“产生含挥发性有机物废气”的生产和服务活动应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施，如：喷漆、刷漆、注塑、热塑封、热冲塑等工艺必须在密闭空间中进行；丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、芳香胺类等挥发性有机物的投料口，以及含此类物质的灌装口也必须在密闭空间或设备中进行。 最常见的逃避监管排放大气污染物的行为有： 2.废气处理设施是好的，也就是说可以运行起到废气处理效果的，但未开启