精度高

表面粗糙度仪集当今微处理器技术和传感技术于一体，以先进的微处理器和优选的高度集成化的电路设计，它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。 测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由便表面粗糙度仪内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 表面粗糙度仪使用方法： 1、干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度

10KW高频加热炉研发的一款小型高频加热炉。它的功率只有10KW，特别适合小型工件、零部件的表面热处理、焊接等工艺，精密度高，小巧便携，可移动性强，价格合理！ 1.各种管子的焊接，铜管的对焊，以及其他小型刀具、钻头的钎焊、焊接等； 2.各种小直径齿轮、轴类零件、金刚石锯片、铜片的淬火热处理； 3.各种五金工具、标准件、汽摩配件的加热热锻； 4.其他小型工件、零部件的表面热处理等； 10KW高频加热炉的主要技术优势： 2.安装简单方便，只需连接电源，感应器和进出水管即可开机使用； 3.加热精度高，特别适用于小直径管子的焊接、对焊，以及厚度较薄的锯片淬火； 4.对工件无需整体加热，可设计线圈由选择性地对工件进行局部或整体加热，加热效率高； 5.可以手动控制，也可以利用面板设定加热时间，自动控制，还可以配置脚踏开关，更加方便便捷； 6.10KW高频加热炉性能稳定，故障率低，维护成本低，使用寿命长。

硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金钢砂轮为加工工具，通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成，这种加工方式具有效率高，精度高，批量化生产一致性好等优点，缺点为大多数设备为进口产品，一般价格再100万元以上。 还有就是用普通设备加工而成，分为磨槽机加工螺旋槽，端齿机加工端齿及端后，清边机(周齿机)加工周齿，这种产品需要按各种工段分开进行加工，所耗费的人力成本是很高的，而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的，所以在精度和一致性上会差一些。 另外硬质合金铣刀质量和所选的硬质合金材料的牌号有关系，一般要根据被加工材料来挑选合适的合金j牌号，一般来说合金的晶粒越小其加工越好

DWR-Ⅲ大型地网接地电阻测试仪测量的工频等效性好。测试电流波形为正弦波，频率与工频之差仅为5Hz，使用45Hz和55Hz两种频率进行测量。 1、测量的工频等效性好

HTFC-I-36上虞离心式风机箱是一种高效率、低噪声箱式离心风机。产品由低噪声前倾多翼离心风机、电机、轴承、传动件、消声型箱体等组成。根据安装位置的不同，提供12种不同角度的进出风口位置，以满足用户不同的安装环境需要

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，它可以连续不停地同时加工产品的两个端面。由于其磨削出的产品精度高、表面粗糙度好、生产效率高，所以被许多行业广泛应用。双端面磨床有哪些种类呢?别滑走，继续为你讲解

本公司生产的各类仪器或装置均为自行研发生产，具有自主的知识产权，用户可长期放心使用。生产的所有仪器均可代送上海市计量检测技术研究院的第三方检定，仪器保修一年，终身服务。 DFY-1型淀粉粘度计，采用淀粉测量专用转子和数据处理软件，可方便快速地测定各种淀粉和变性淀粉的粘度以及糊化曲线

1、双LCD显示器，大屏幕液晶背光显示，240*128点阵，中文操作界面，人性化程序设计。 2、测量范围宽，并可据水样实际情况自动进行量程切换。 3、测定与消解系统分别设计，独立电源控制，操作过程可分别进行，互不影响； 4、自动恒温控制系统PID调节技术，消解过程温度恒定、精度高； 5、1点至7点校正模式，自动计算斜率、截距及相关系数，测量精度高

HDC系列低温恒温槽是实验室必备的常用设备。它广泛适用于生物工程、国防、医药、食品、化工、冶金、化学分析、石油等领域，为用户提供一个高精度的、受控的、温度均匀的恒定场源，是各大中小研究所、高等院校、工厂实验室、质检部门理想的恒温槽。 采用微机温控PID 调节高新技术，控温精度高

保定众邦电气有限公司是高新技术企业， 有长期的零序电流互感器的生产经验，质量优于国标GBl208—1997《电流互感器》。产品具有精度高、线性度好、运行可靠、安装方便、外形美观等特点，该产品已用于国家许多重点工程。 我公司生产ZB-LJ(X)K系列、孔径φ40mm～φ300mm的零序电流互感器(电缆型)，用于电力系统产生零序接地电流时与继电保护装置或信号装置配合使用，使装置元件动作实现保护或监控