光束

MD® 1202-M-SC医疗器械胶粘剂在紫外线或LED光照射下可在数秒内固化，可用于快速组装医疗器械。该产品是接合多种基材的理想选择，包括PMMA、PA、PC、PU、PET和不锈钢。1202-M-SC采用Dymax获得专利的See-Cure变色技术，可轻松目视确认胶粘剂的位置和固化

电子万能材料试验机由主机、电控箱、计算机三部分组成，其加载头和支座均可拆卸，以配合不同形式加载头和支座的安装。不同型号的机器其操作细节略有不同，但对机器的控制都包括软件操作和机器操作两部分，即通过软件可以进行设备的操作，通过机器上的按钮也可以进行设备的操作。主要用于检测金属、非金属材料的力学性能，应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析

武汉楚顺达提供激光切割加工、钣金加工、机柜加工等服务，价格实惠，服务周到。 新闻中心 武汉机柜加工的连接方式有哪些？ 武汉机柜加工的连接方式有哪些？ 在机柜加工的时候，一般都是使用金属材料进行加工制作，但为了实现不同类型的金属材料的制作目的和理想的形状规格，需要适当的组合和连接。因此在武汉机柜加工过程里面，连接方式也是一个比较重要的过程，这种工艺方式生甚至会直接影响着加工工作的效果和产品的制作效果

手部长白癜风的原因?白癜风是一种常见多发的皮肤病，可以出现在身体的各个部位的，但是身体的暴露处是白癜风白斑易出现的部位。那么，手部长白癜风的原因有哪些?下面就来看看武汉白癜风医院医生的简单介绍，我们了解一下。 手部长白癜风的原因? 2、受紫外线曝晒

二极管泵浦固体激光器（简称DPL）是90年代以来迅速发展起来的一种新型激光器，具有光束质量好、效率高、多波长、全固化、结构紧凑和小型化等诸多优点，目前已逐步取代了传统的闪光灯泵浦固体激光器及氩离子激光器、铜蒸汽激光器等多种普遍应用的激光光源，在科学研究、医疗及工业加工等领域有着广阔的应用前景及发展潜力。 公司开展高脉冲能量、高重频DPL技术；新型高亮度、高平均功率片状DPL技术及高功率二极管阵列泵浦源封装技术研究。在高功率、高占空比二极管激光器及泵浦模块、高效均匀泵浦耦合技术、高平均功率多程放大器技术、激光介质热管理技术及工程研制等DPL关键技术上取得突破进展，建立了大功率二极管阵列规模化封装生产线，具备了从二极管芯片到一维线阵、二维叠阵DL及二极管泵浦模块的封装能力，同时建立了条件完备的高功率DPL实验研究平台和高素质的研究队伍，为承担高功率DPL技术研究及工程系统研制提供了有利支持和保障条件

加热炉内激光位置检测器是一种对射式可见激光装置，主要针对用于冶金工业自动控制系统中，炉内方坯位置检测或计数、控制，起自动控制开关作用。采用大功率半导体激光器作光源，经调制后发射出一束准平行可见红色激光，经光电管接收电路放大后，输出一控制信号。该检测器具有穿透能力强，抗干扰力强，作用距离远的特点，可以穿透有火焰的炉子正常工作，可以在水雾、烟尘等恶劣环境中使用

激光系列光纤激光打标机是目前世界上最先进激光打标设备，可广泛应用于各种流水线飞行打标和高速静态达标行业，能满足多种高精度、高效率的激光打标需要，采用世界领先水平的德国光纤激光器和进口零配件，打标精度高，速度快，性能稳定，寿命长达10万小时。 1、激光在光线波里受振荡加大，损耗小，稳定性好，不受外界尘气和机械松动的影响，输出的激光光束为稳定的TEMoo模。 2、免维护操作，激光器无需任何维护，也不用调整或清洁镜片

UV光氧废气净化设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间生产造成任何影响。 利用UV紫外线光束照射恶臭气体物质分子键，裂解刺激性臭味气体物质如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等的分子键，使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质，如CO2、H2O等。利用UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的

据科技部消息，激光技术已被广泛地应用于塑料部件的焊接，通过将光能转化成焊接区域的热能，其中热能的有效控制成为关键因素。欧盟第七研发框架计划（FP7）提供部分资助，由德国弗劳恩霍夫（Fraunhofer）协会进行总协调，欧盟多个成员国科研机构和工业企业参与的欧洲POLYBRIGHT研发团队，成功开发出一款创新型的高亮度激光束源和光束整形技术，可优质快捷地进行复杂几何形状塑料组件的焊接及整形，具有非常广阔的应用前景。 研发团队开发的创新型激光焊接技术的主要突破点在于：1）开发出2款优化设计的120瓦中红外（Mid-IR）激光束源、脉冲波长分别为1567纳米和1940纳米；2）开发出新颖实用的激光束整形组件，分别对衍射和折射光学元器件（DOEandROE）进行优化组合，可生产出类似M形状的激光束源；3）先进辐照（Irradiation）工艺的计算机芯片自动控制模块，可对焊接区域的热能进行优化分布，以增强产品的外观度和坚固性（Robustness）；4）首次采用适应塑料高分子材料吸收特性的红外波长激光束源设计理念

激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小