耐高温

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有 的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素

产品介绍： 防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。它具有优良的柔 防水板又叫土工膜，习惯上把≥0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板

深圳环保企业橡胶行业废气成分是什么怎么治理？ 在橡胶轮胎生产过程中，会产生一定量得橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。 轮胎生产废气的主要成分：橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变

陕西5mm聚四氟乙烯板，PTFE板、是一种含聚四氟乙烯高分子化学材料它广泛应用于包装电子电气化工能源耐腐蚀材料特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。 陕西5mm聚四氟乙烯板聚乙烯四氟聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用

化工编织袋主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯；；按缝制分为缝底袋、缝边底袋，主要应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。那么大家知道化工编织袋的作用有哪些吗？ 1、化工编织袋具有耐高温、防潮、防霉、堆放方便、不易滑落、略有透气性、表面较平、减少破损、光洁度好、手感好、新颖美观、降低运费、价格低廉、经济效益好、可反复使用多次、环保性好等优点。 2、化工编织袋应用于农业可以盛放大米、玉米、大豆、面粉等粮食，包装蔬菜、水果、药材等便于运输销售；应用于工业可以盛放水泥、腻子粉、肥料、化工粉末等工业原料，对物品的储存和运输起到保护作用

玻璃钢警示牌分为三种加工工艺： 是以不饱和聚酯树脂、玻璃纤维等复合材料通过锻压机高温高压成型，生产过程中几乎零污染。 玻璃钢标志牌是FRP拉挤型材，其采用玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料通过玻璃钢拉挤机一次性拉挤成型。 经高温压制而成

在市面上的阀门大部分都是属于常温和耐高温的阀门，那么北方常年处于低温天气，到冬季甚至到达了令人难以承受的严寒天气，那么此时就到了低温阀门出场的时候了。 低温阀门非常特别，它属于特殊阀门之一，而且不同的低温还有不同的配置。低温阀门对于温度高于-50℃一般不采用长颈结构对于温度低于-50℃的时候颈部长度T根据设计和计算确定.低温球阀主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，这些介质不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍

高压直流旋涡气泵中采用电子换向方式代替了传统的机械换向方式，从而有效避免了机械换向中产生的电磁干扰及碳刷粉尘，直流无刷电机无电火花产生、无粉尘污染，防爆性、抗干扰性良好，使环境更安静舒适。直流无刷风机安装简便，具有显着的性能优势，效率高、功耗小、节能、重量轻。风机“软起动"功能启动时无起动冲击电流有效的保护控制系统电器元件

高效除尘工业粉尘吸尘器是一款干湿两用吸尘器专用高压风机，可以吸尘、吸水、吸铁屑、吸砂石、吸玻璃碎片等物质. 适用范围： 该机型适用于 宾馆、办公楼、保洁企业、工厂 高效除尘工业粉尘吸尘器包括：脉冲滤筒式除尘器、脉冲滤袋式除尘器、风叶打磨专用除尘设备，玻璃钢打磨专用除尘设备，自动卸料式除尘设备，大口径钢管打磨专用除尘系统，脉冲单机除尘设备，组合式滤袋除尘器气箱式脉冲滤袋式除尘器等、产品主要用于各大纺织、电子、机械、化工、制药、卷烟、食品、建材、塑料、煤炭、冶金、电力，家禽繁殖等多种行业； 市场上工业吸尘器的种类有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正确的使用工业吸尘器。而错误的使用工业吸尘器不仅会造成设备寿命的降低，时间一长还很有可能造成安全隐患。所以我们的操作人员必须正确的使用工业吸尘器才能保证清洁工作的顺利进行

皮带输送机由滚筒、张紧装置、托辊、输送带及驱动装置、制动器、装载、卸载、清扫器等装置组成的输送设备，而了解该设备的组成结构与其功能可以让大家更好地使用，所以下面小编就来介绍一下这些组成装置的具体功能和作用吧。 1、滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒，驱动滚筒是传递动力的主要部件，皮带输送机分单滚筒、双滚筒和多滚筒等。 2、张紧装置：其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内