铜合金材料低温退火目的是消除冷变形加工应力 防止开裂。再结晶退火目 的是消除加工硬化 恢复塑性。为防止铜合金材料零件表面氧化 应在真空炉或控制气氛中进行退火加热。
铜合金材料退火目的是消除铜合金材料冷、热加工应力 恢复塑性。压力加工件退火工艺: 600~650℃保温1~2 h 空冷。对于铸造铜合金材料零件 为了消除铸造应力 改善组织 需进行扩散退火 工艺为600~700℃加热 保温4~5 h 然后随炉冷却。铸造锡铜合金材料扩散退火后 应在水中冷却 以防止合金中出现脆性的共析体组织 保证合金具有良好韧性和塑性。
铜合金材料淬火时效铍铜合金材料、硅铜合金材料、镉铜合金材料是属于淬火时效强化类的铜合金 能通过淬火时效提高其强度和硬度。以铍铜合金材料为例 室温时铍在合金中的溶解量为0 . 2% ( 质量分数下同) 870℃时溶解量达到最大值2 . 75%。淬火时使铍充分溶入固溶体基体中 迅速冷却后获得过饱和固溶体。淬火态铍铜合金材料塑性高 可进行变形加工。铍铜合金材料的共晶温度为870℃ 淬火温度为780~820℃ 保温时间按零件厚度确定 一般为1~2 h 保温后在水中冷却。铍铜合金材料采用300~350℃人工时效强化处理 保温时间3~5 h 空冷。
铜合金材料淬火回火能进行淬火回火强化的铜合金有含铝量大于9% ( 质量分数) 的铝铜合金材料、铬铜合金材料。回火温度根据性能要求确定 要求强度、硬度高时 采用250~350℃ 低温回火; 要求有良好的综合力学性能时 采用500~650℃回火。回火时间为2 h 左右。
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