建设清水池两座，单池平面尺寸为34ｍ×20ｍ，有效水深为3.8ｍ，单池有效容积为2500ｍ3，总调节容量为供水规模的16%。钢筋混凝土结构，现浇天梁顶盖。原设计反冲洗水及排泥水由走私为800ｍｍ的管道直排城市污水管网，每年排放污水量为76万吨，造成水资源浪费，与建设节水型社会很不适应。经研究论正，利用两个清水池间的空地及清水池池壁建一座污水调节池（容积为600ｍ3），将反冲洗水，排泥水排至污水调节池，经沉淀后将上清液再用潜水泵送回水处理厂应用。经这一改进，不但实现了反冲洗水的重复利用，每年还可减少大量污水排放。
在变配电室西侧建一座浓缩池，走私D＝9m、有效水深为4.5ｍ。浓缩后的污泥由污泥泵直接进入污泥脱水机房，浓缩池上清液由两台潜水泵（单泵流量Ｑ＝20ｍ3/ｈ、Ｈ＝15m，功率为4.0ＫＷ）抽至污泥调节池。污泥泵采用2台偏心螺杆泵（1用1备），单泵流量Ｑ＝5ｍ3/ｈ、Ｈ＝10ｍ、功率为3.0ＫＷ。
脱水设备采用离心式脱水机，选用2台离心式脱水机（１用1备），单台脱水能力为5ｍ3/ｈ，功率为30Ｋ人。脱水机房内设有一套ＰＡＭ制备装置（ＹＲＪ－1000），制备能力为1000Ｌ/ｈ，功率为1.8ＫＷ。设两个投加点，一个设在浓缩池前，一个设在脱水机前。药剂投加各选用两台（1用1备）隔膜式计量泵，浓缩池前的计量泵型号为Ａ40，单台流量Ｑ＝40Ｌ/ｈ、Ｈ＝30ｍ、功率为370Ｗ。脱水机前计量泵型号为Ｂ176，单台流量Ｑ＝176Ｌ/ｈ、Ｈ＝30ｍ、功率370Ｗ。安装两台冲洗水泵（1用1备），Ｑ＝10ｍ3/ｈ、Ｈ=32m\Ｎ=4ＫＷ。污泥脱水机房尺寸为24ｍ×12m，经脱水后的污泥运至有机肥加工厂生产有机肥，水厂内不再建设深度处理设施，避免重复投资。