分散剂

分散剂或分散剂是一种物质，通常是表面活性剂，被添加到液体中的固体或液体颗粒的悬浮液中，以改善颗粒分离并防止沉降或结块。 润湿剂和分散剂通过改善颜料的润湿性，分解附聚物，分散过程中形成的初级颗粒的空间或静电稳定性，来优化在成膜剂中分散颜料和填料的过程。 涂料配混料中分散剂的量由具有不同分散剂添加剂含量的颜料浆的最小粘度和/或沉降决定

性能及用逾：本系列产品室温下为无色透明液体、白色膏状政蜡状园体，它们具有广泛的儿部可调性，具有优良的抗硬水性和耐酸碱性，优良的乳化性、润湿性、分散性、增溶性、去污能力和事遗能力，因此，做为乳化剂、润湿剂、分散剂、清洗剂、增溶剂等在民用洗涤剂和各个工业领域中均有着极为广泛的应用。例如：做为民用剂和工业洗涤剂中的主要活性组份；农药用乳化剂和润湿剂，油漆中用颜料分散剂、乳化剂；造纸行业用树脂分散剂和洗涤剂；高分子乳液聚合用乳化剂、稳定剂；塑料及橡胶中用抗静电剂；水泥分散剂;皮革工业用脱脂剂；合成纤维油剂组份；金属切削油乳化剂；石油钻井泥浆分散剂：原油乳化隆粘剂及高温成高浓度电解液中的洗涤剂和润湿剂。

本品易溶于水，耐酸、碱、盐和硬水，扩散性能良好。主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良，还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，乳胶、橡胶、建筑、水溶性涂料、颜料分散剂，石油钻井、水处理剂、碳黑分散剂等。 分散剂NNO（工业级） 三、性能及用途： 本品易溶于水，耐酸、碱、盐和硬水，扩散性能良好

水性分散剂是一种重要的涂料添加剂，常用于改善涂料的分散性、稳定性和粘附性等特性。根据它们的化学结构和性质，水性分散剂可以分为以下几类： 阴离子型水性分散剂：阴离子型水性分散剂具有良好的分散性和稳定性，广泛应用于制备聚合物颗粒、颜料、填料等分散体系。它们通常具有较高的表面活性和分子量，可以与各种亲水性的材料相容

【分散剂NNO】分散剂与湿润剂的区别? 分散剂与湿润剂有何区别?下面分散剂NNO厂家小编带大家了解下。 1.表面活性剂称为分散剂，可使固液悬浮体中的固体颗粒稳定地分散在介质中。分散剂通过一定的电荷排斥原理或聚合物位阻效应，合理地将各种粉末分散在溶剂中，使各种固体稳定地悬浮在溶剂(或分散剂)中

【概要描述】 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。所以分散剂在水性中需要一定的条件因素，否则水质对分散剂的影响也是存在的

在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂。还广泛应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、医药、食品和化妆品等行业。 1、建筑业：作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性

目前市场上的涂料主要有两种类型，一种是液体的，一种是固体的。对于这两种类型的涂料，分散剂所起的作用也是不相同的。液体涂料有着极强的附着力和色泽度，它能轻易的吸附于任何物体上

解胶剂主要成分为阴离子型聚合物，解胶剂能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。解胶剂广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，性能达到SN-5040水平，可用作高岭土分散剂、碳酸钙分散剂、陶土分散剂、钛白粉分散剂、滑石粉分散剂、硫酸钡分散剂、水煤浆分散剂及水泥分散剂，在浆料的研磨加工过程中加入解胶剂能极大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后浆料粘度稳定。 解胶剂一般添加量为物料的0.2-2%左右(固体/固体)；**用量可根据实验而定

耐热稳定性（分散兰79）130℃级 4-5 三、性能及用途：本产品易溶于水，耐酸、碱及硬水，具有良好的扩散性能。主要用于还原染料、分散染料、活性染料中作分散剂，具有磨效好，着色力高，分散力强、热稳定性优良等特点。该产品可与各类分散剂进行复配，适应各种分散染料的商品化要求，还可用于可湿性农药作分散剂

水性涂料用的典型的无机盐分散剂是六偏磷酸钠，在某些乳胶漆配方中至今仍有应用。随着有机高分子分散剂的广泛应用，其他无机盐分散剂多被逐步取代，已经基本被淘汰。 有强吸湿性，对钙，镁离子有很强的络合能力

在我们身边，对化学用剂的使用需求在逐渐变多，大家也都知道，我们很多生产领域离不开这些化学用剂的使用，分散剂是我们经常需要使用到的产品，很多朋友对分散剂也有了了解，但是当他们使用到润湿剂后，就会觉得这些分散剂和润湿剂的功能差不多，就请大家一起来了解下分散剂和润湿剂的差别吧，希望大家能够了解了解。 润湿剂和分散剂一样都对颜料起到分散作用，相对而言，润湿剂更多地在降低表面张力，调整色浆的亲油亲水平衡值的作用，在加入涂料之前，润湿剂的作用主要是在生产中迅速降低色浆分散时的粘度，提高生产效率的作用。在加入涂料之后，润湿剂的作用就显得更为重要了