如今工业的日新月异，工业平板电脑定制也越来越炙热，不仅如此工控机的使用也越发广泛，在谈到工业自动化领域，IPC(工控机)与PLC无疑是其中的两大核心角色，因为他们大多数都是自动化系统的基础装备。

IPC与PLC的新技术发展是工程师对设备应用性能要求的体现：控制器的硬件标准化，以及用户的各种控制要求通过软件来进行改变。

其实工控机（IPC）和PLC的区别并不在于长相，也不在于使用的工作环境，而在于他们的功能：

而PLC则是一种利用计算机原理为顺序控制专门设计的、通用的、使用方便的装置。它采用了专用设计的硬件，而使用性能都是通过控制程序来确定的。 为适应工业现场应用的需要和用户二次开发的需要，IPC和PLC都积地发展高可靠性能、网络化和高性能的用户开发软件方面的技术性能。

工控机与PLC的区别有：

1、人机界面工具。触摸式工业显示器是一种连接人类和PLC的工具。可用以参数设置，数据显示、以曲线的、动画等形式描绘自动化控制过程，并可简化PLC的程序，比传统的模拟仪表、按钮操作台而言，其体积小、并简化控制连线。

2、外设配置。工控机较PLC具有更丰富的外部设备，如显示器、驱动器、打印机、网络接口卡等且均为标准部件，不同的厂商产生的外设只要配上相应的驱动的软件就可以相互通用。而PLC的外设种类较少，而且专用性较强，不同品牌的外设不可通用。

3、性价比。工控机与PLC均具有高性能、高集成化、模块化及大批量生产和广泛应用等特点。当设计的控制系统中没有较复杂的数据处理、图形显示或运动轨迹等要求时，选用PLC可以获得较好的性价比。所以一般普通弯管机选用一体式PLC即可满足要求。其控制成本也比较低，反之则只能选用工控机+板卡或工控机+PLC构成的控制系统。

4、硬件结构。工控机与PLC均由中央处理器CPI、存储器、输入输出设备等组成，PLC是一种专用的计算器，但它与工控机有着不同的总线体系结构。

5、编程工具。对于嵌入式工控机，可以采用C语言等高级语言编程，使编写的应用程序便于模块化，运行逻辑性强，但软件编制时间长，调试辅助、软件编程人员需要有较高的软硬件知识，而PLC则采用梯形图，软硬件开发周期短，易维护和故障诊断。