矿用滚动轴承球磨机在长时间运行后，或多或少会遇到磨矿效率下降的问题，难免会影响选矿厂的正常运行，减少经济效益。那么，在生产实践中，如何才能有效地提高矿用滚动轴承球磨机的粉磨效率呢？我们可以从以下几个方面入手。
一般来说，原矿的硬度、离解程度、粒度和结构决定了原矿的可磨性，可磨性低说明原矿易磨，设备衬板和研磨介质磨损较小，能耗低；高可磨性表明原矿难磨，对磨矿介质磨损大，能耗高。因此，原矿的可磨性将直接影响磨机的磨矿效率。
因此，在生产中，当原矿难磨且要求粒度较细时，可以采取一定的措施来提高原矿的可磨性，如在磨矿过程中加入化学药剂以提高磨矿效率，或从原矿的可磨性出发：对矿物进行加热原矿，降低硬度等。
磨机的粒度越大，对矿石的功就越大，磨机的磨矿效率自然会受到影响，为了达到合格的磨矿细度，磨机的工作量需要增加，能耗也会增加。
为了减小进料粒度，要求破碎产品的粒度较小，即“多碎少磨”，这样，只要给料粒度合适，就可以提高磨机的粉磨效率。