1.抛光模具与镜板配合不佳，有油污痕迹。
2.这种玻璃化学稳定性差。
3.水滴、抛光液、唾液和泡沫没有及时擦掉。
印刷品大多是用化学稳定性差的玻璃制成的。添加剂的作用主要是稳定抛光液的酸碱度，同时增加残留在镜片表面的一些疏水物质，以增强镜片的耐水性。除添加剂外，加工过程中的热量输出应降至最低。
2.可以选择合适的添加剂用于抛光中产生的压印；完工后产生的痕迹可以保护油漆。
3.避免与工件交谈。不要擦拭下面的盘子。把它擦干净。化学稳定性差的玻璃也应干燥。
3.在刚性板的加工过程中，刚性板的使用时间长，没有检测到(沉孔脏或变形)
4.待加工工件的圆管太大，刚性板加工时悬挂方式不当。
3.刚性板应定期检查和校正。
4.加工应严格按照工艺和挂板操作规程进行。