什么原因造成聚合物成品会出现收缩问题

什么原因造成聚合物成品会出现收缩问题？什么因素影响到聚合物的收缩率不同？主要原因有两种：

一个是聚合物结晶造成的收缩，不同聚合物的结晶度不同，同一种原料不同的条件下其结晶度也不一样，所以收缩率不同，基本规律是结晶度越小收缩率也越小；

第二是聚合物成品热胀冷缩造成的收缩，从聚合物黏流态熔体充满模具到聚合物成品冷却定型开模的温度降低就会导致冷却收缩，毕竟不同聚合物的线膨胀系数不同，所以热胀冷缩产生的收缩也不一样。在诸多因素中，树脂的结晶度大小对收缩率影响大。同一种原料分子量越大，其收缩率越小。以PP举例，不同大小的熔体流动指数收缩率大小完全不一样。

树脂中加入其它树脂、弹性体、填料改性后，其收缩率有相当程度降低。树脂的收缩率不同，在熔融加工过程中，在很大程度上影响了其制品的成型精度。若想加工出高精密度的塑料制品，就必须使用低收缩率的树脂。

以PP树脂举例，其收缩率为1.8%-2.5%，也随着分子量越小其收缩率越大，PP做不出高精度成品。为之，世界各大公司都是在积极研究在确保树脂性能的条件下，降低树脂的自身收缩率。