塑料制品横截面中可能有中空部分，挤出模头可以在开始时具有中空横截面形状，并且可以在中空横截面中使用压缩空气以在冷却期间保持该形状。另一种方法是在挤出机外部使用真空以帮助中空横截面保持形状。
注塑配件中空部分越多，模具的设计就越复杂，轮廓形状的维护也变得更加困难，除非有设计要求，否则空心部分应避免。注塑配件在挤压过程中向内吹气是冷却零件内壁的一种方法，这需要空气沿着切割线或冲压方向循环。
塑料制品热塑性弹性体tpv可以通过化学和机械方法发泡。对于化学发泡，可以使用发泡剂，可达到的泡沫密度比重为0.97(典型的未发泡tpv)至0.70.较低的密度受专利影响，发泡剂在180°C至190°C时会降解，因为大多数tpv碱是在195°C至215°C下进行的。
对于机械方法，水是工作介质，在此，称为“水发泡”的技术是一项专利技术。需要专用设备以获得一致的泡沫结构和密度，密度从0.97降低到0.20.可以通过控制加工技术来获得该范围内的密度，密度的降低会影响机械特性，因此在应用中将其归类为形状设计。