紫外激光器打标，常用材料有哪些？
随着紫外激光的应用越来越接近生活，它在加工过程中具有自然的魅力。通过波长短、脉冲宽度窄、速度快、材料吸收方便、峰值高，已成为行业主流激光之一。紫外激光技术不断成熟，加工工艺得到了广泛的应用和普及。目前，市场上紫外激光的主流标记材料是塑料、玻璃、陶瓷和金属。
紫外线激光器与光纤激光器的热处理正好相反。它们通常被称为冷处理。表面材料气化或颜色变化的光化学反应通过高能密度激光局部照工件实现永久性标志。由于紫外激光标记无耗材，标记效果细腻美观，禁止传统标记过程已成为不可逆转的趋势。
3C近年来，随着电子产业的发展和产品的兴起，加工过程越来越准确，以满足现代人更高的审美需求。与此同时，为了节省生产成本和永久性标志，企业迫切需要找到一种新的加工方法，这已成为当前的迫切需要。紫外激光标记温度低，速度快。由于紫外激光器的独特性，塑料标记不会因高能而变形、黄色和黑色。
懂线路板的朋友都知道，PCB贵金属材料的许多部分，包括金、银和铜。为了更好地区分这些小配件，企业经常在表面添加自己独特的标志，传统的喷墨或喷砂标志技术难以实现如此精细的工艺标准。紫外激光输出点的直径仅为0.7mm，脉冲宽度15nm@30KHz，可实现精细标记参数。
玻璃技术在日常生活中经常接触到，可用于装饰、储存、装饰等，现在我们经常看到一些漂亮的雕刻技术，没有任何颜色搭配，仍然美丽如画，不用担心褪色、污染源。同时，紫外激光雕刻速度比手工雕刻更精细，表面光滑，效率更高，批量生产破坏性更小。
紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB外观切割等加工领域。激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。
目前紫外激光技术比较成熟3-10W，广泛应用于晶圆切割、陶瓷切割、膜蚀刻、激光标记等工业微加工领域。在2025年中国制造业战略背景下，传统工业制造业正面临深度转型。其中一个方向是提高效率，转向高附加值、高技术障碍的高端精密加工。紫外线激光技术的发展完全符合这一趋势。