浮子

玻璃转子流量计凭借着其使用和安装简单，价格也便宜工作效果明显，携带方面和直观，在工业的很多领域都可以看到它的身影。广泛应用于化工、石油、轻工、医药、化肥、环保、冶金等工业生产部门和科学实验单位，仪表具有结构简单、维修方便、价格便宜等优点，在国内外得到了普遍使用。 它的工作原理： 这款流量计的工作原理主要是由一根自下而上扩大的锥形玻管和一只随流体流量大小上下移动的浮子组成

磁翻板液位计是一款可拓展就读式液位计，可适用测量罐、池、塔、球形等容器的液位。本文要讲的是一个测量储罐液位故障案例，下面来看我们的分析用户反映：当磁翻板液位计在罐体上安装好后，液位上升了，可测量的液位不对应，后来关闭阀门检查一看，浮子老是下沉。 分析：浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除

磁翻板液位计里的浮子被卡住有哪些原因？ 磁翻板液位计里的浮子被卡住，一般有以下几个原因： 1：浮筒的装置视点小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动； 2：当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降； 3：环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。 4：浮子因为自身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住； 为防止磁翻板液位计故障的发生，江苏圣若亚为自动化技能有限公司更注重从源头上解决问题，其出产的磁翻板液位计的浮筒选用优质的304或许316L不锈钢资料，精准匹配浮筒内径与浮子外径尺度，并依据现场介质的密度和压力精确核算浮子的尺度巨细，从选材、规划和出产各方面严格控制产品质量，使磁翻板液位计的可靠性明显添加。

LZB系列玻璃转子流量计是带有透明锥管。能直接观察介质流动状态的指示型仪袭，用来测量清洁、非混浊液体、气体等单项介质流量。玻璃转子流量计广泛应用于化工、石油、轻工、医筠、化肥、环保、冶金等工业生产部门和科学实验单位

DK800玻璃转子流量计引进公司的产品和国产两大类，规格品种齐全，制造工艺水平先进，质量稳定可靠，DK800报警系列玻璃转子流量计广泛应用于化工，石油，轻工，医药，化肥，化纤，食品，染料，造纸，及国防，科研等单位使用，也可为客户定制特殊流量和材质的配套制造。 6、允许被测流体状况压力：1.01.6MPa。 7、工作温度：-20℃～+60℃或0℃～+120℃

玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置

通常在人民使用机械设备过程中，很多时候会发生意外故障或事故，如果不能及时发现或者进行检修，就很可能影响正常生产工作及其他事宜甚至会至破坏设备功能影响其使用寿命，因此，对于像磁翻板液位计这样的测量式仪器来说，我们通常也只有及时排除故障才能使其测量准确。 为了避免在运输过程中可能会发生损坏的一些问题，一般会将浮子取出单独放置，到达目的地后再重新安装，进行校正。 在进行磁翻板液位计等液位变送器的校正中，由于前期操作不当的缘故我们会看见浮子呈不自然状态运动，比如垂直方向运送轨迹极为不规则不顺畅，这是由于在安装浮子的时候没有按照正确步骤进行，或者是将浮子磁性的那一端放置方向颠倒了，这个一定要特别注意

究等各个部门中，用来测量单相非脉动(液体或气体)流体的流量。防腐蚀型玻璃转子流量计主要用于有腐蚀性液体、气体介质流量的检测，例如强酸(氢氟酸除外)、强碱、氧化剂、强氧化性酸、有机溶剂和其它具有腐蚀性气体或液体介质的流量检测。 玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子

是什么造成磁翻板液位计的内浮子下沉？ 磁翻板液位计是市场中使用广泛的一种直观就读式液位计，并且应用广泛，适用于各种塔，罐，槽等容器测量，但是有很多的朋友在使用的时候经常会出现磁翻板液位计中的内浮子下沉的情况，这究竟是什么原因造成的呢?请跟随我一起分析一下。 原因分析一：可能是密度值参数提供不准确。 浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除

产品特点: 玻璃转子流量计主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、食品、染料、环保及科学研究等各个部门中，用来测量单相非脉动(液体或气体)流体的流量。防腐蚀型玻璃转子流量计主要用于有腐蚀性液体、气体介质流量的检测，例如强酸(氢氟酸除外)、强碱、氧化剂、强氧化性酸、有机溶剂和其它具有腐蚀性气体或液体介质的流量检测。 玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子

塑料管转子流量计有比较好的耐腐蚀性能，产品还具有结构合理、体积小、重量轻、锥管不易破碎等特点，塑料管转子流量计可广泛应用于化工、环保、食品等工业部门。 工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响