随着现代工业的快速发展，越来越多的冷却水被使用，大量循环交换设备中存在的垢得不到科学清洗，造成能耗和环境破坏，设备损坏，运行效率降低。冷却水在热交换过程中，由于制冷剂流体(冷冻水)吸收了工质流体(冷却水)的热量，其温度升高，此时原有的水溶性 ca (hco3)2和 mg (hco3)2在温度作用下析出，形成微水溶性 caco3和 mgco3。当这些晶体沉积在换热器表面时，会形成硬垢，不仅影响换热效率，而且增加能耗。清洗在化工生产过程中，由于多种原因，换热器设备和管道路线会产生大量的如焦化、油垢、垢、沉淀物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污物。由此产生的污垢会造成设备和管道的故障，厂房系统会出现生产下降、能耗增加、材料消耗增加等不利条件，当工艺中断时污垢腐蚀特别严重，厂房系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至有发生恶性生产事故的可能。在今天的科学发展中，几乎不可能完全避免污垢的产生。因此，换热器等设备的清洗已成为工业化生产，特别是石油化工和火力发电厂生产中不可缺少的重要环节。换热器清洗行业，一般用途: 化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来，传统的清洗工艺和处理方法，如机械方法(刮擦、刷洗)、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等，同时不能有效地解决问题，对设备本身、人体和环境造成严重损害。