自粘膜:顾名思义就是一种自行粘贴的保护膜,不带胶的。在行业中是一种高透明而富有弹性的柔软薄膜,一般是PE材质。自粘膜有很高的拉伸强度撕裂强度以及良好的耐刺穿性,一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流。
在保护膜行业里,根据保护膜的粘性材料分类,可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜,各有各的优缺点,自粘性保护膜主要是用于对外观品质较高的产品,此类保护膜一般都是两层以上共挤成型,其中一层的薄膜采用自粘性材料,从而无需涂布胶水即可自粘。自粘性材质有很多,通常静电膜使用EVA或者其它改性的材质。静电自粘的原理其实就是因为自粘性材质属于高聚物,结晶度低,薄膜表面存在非常多的外露分子链,这些分子链容易填充被贴物体表面孔隙中,从而两者之间互相粘合。
涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是最普遍应用此类产品,它可容易调整粘着力,并且透明性和耐候性佳。
1、环保无毒,采用pe材质制作出来的pe自粘膜环保无毒不会对被保护的产品造成二次污染,客户朋友可放心使用。
2、防水防尘。可有效的保护产品在储存时的表面保护。
3、耐温性,粘性可控。可与涂胶膜相媲美。
4、使用方便,静电吸附产生粘性,在使用完毕后去除不会留下污渍。
5、纯净度高,透明度好,晶点少,自粘膜只需要吹膜工序,减少了其他工序带来的二次污染。
6、易于撕贴,自粘膜自身采用静电吸附产生自粘性,易于与产品粘贴,不含胶水,易于撕除,撕除后不会对被保护膜的表面造成不利影响。
1、被保护的产品表面要光滑、凹凸不平的磨砂面不能吸附。
2、表面洁净度高,不能有过多的灰尘或杂物。
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