1)、正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好,因为锂钴本身的导电性非常差)。

2)、正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料,绝缘性能较强)。

3)、负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料,绝缘性能较强)。

5)、配料时粘结剂溶剂不完全。(不能完全溶于NMP、水)

6)、涂布拉浆面密度设计过大。(离子迁移距离大)

7)、压实密度太大,辊压过实。(辊压过死,活性物质结构有的遭到破坏)

8)、正极耳焊接不牢,出现虚焊接。

9)、负极耳焊接或铆接不牢,出现虚焊,脱焊。

10)、卷绕不紧,卷芯松弛。(使正负极片间的距离增大)

11)、正极耳与壳体焊接不牢固。

12)、负极极耳与极柱焊接不牢。

14)、注液量过少(导电率降低,循环后内阻增大快!)

15)、注液后搁置时间太短,电解液未充分浸润。

18)、生产过程水分控制不严格,电池膨胀。

19)、电池充电电压设置过高,造成过充。

4)、正极PVDF材料影响。(量多或者分子量大)

6)、正负极极耳材料影响(厚度薄导电性差,厚度不均,材料纯度差)

7)、铜箔,铝箔材料导电性差或表面有氧化物。

8)、盖板极柱铆接接触内阻偏大。