剪板机刀片的材质对生产剪切过程很重要各种高硬度高速钢在普通高速钢中加入一些合金元素如SiCrMo等元素使其抗疲劳耐热性耐磨损有了进一步的提高。 一:9CrSi剪板机刀片常温硬度达67～69HRC600度的硬度达到54～55HRC剪切性能与高速钢相当T8使用性能比T8好而价格却略高一点制作剪板机刀时允许的切削速度为1.67m/s，因含Cr多其制作加工较为复杂且过热敏感性强氧化脱碳较大使用时要掌握好热处理范围。 二:6CrW2Si剪板机刀片价格高于9CrSi高速钢中加入W可提高材料的热稳定性常温和高温硬度及抗氧化能力.可对国产进口不锈钢的剪切。 三:Cr12MoV剪板机刀片较Cr12钢含碳量低且加入适量Mo和V碳化物不均匀度有所改善.Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性V能细化晶粒增加韧性和耐磨性.Cr12MoV钢有高淬透性截面在400mm以下可以完全淬透在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性.较Cr12钢有高的韧性淬火时体积变化量小又有高的耐磨性和良好的综合机械性能，适宜制造较大负荷较高工作温度的各类刀具、模具。 四:H13剪板机刀片H13(4Cr5MoSiV1)即美国钢号H13具有较高的热强度和热硬度，在中温条件下具有很好的韧性热疲劳性能和一定的耐磨性.故价格要高适宜制造冲剪轧钢及纵剪中厚板的各类刀具.在剪切5-15mm不锈钢或5-25普板及低合金板时效果明显优于6CrW2Si等其他材质刀具是一种应用性很广的材料。