由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备。

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。

按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。

按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。

1、整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。

2、检查液体自动灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。

3、检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。

4、检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。

5、灌装机液位的调整：每班灌装前先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置（位置不可变化）后，打开进料总阀门（应基本保持每班阀门在同一个位置上）。料箱低液位不得低于料箱内的进料出口，并能满足批量灌装。如需增高料箱液位，则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭液体自动灌装机进料总阀门。