据了解，普通隔爆盘式除铁器按冷却形式可分为油冷式、强迫风冷式、水冷式、热管冷却式、自然冷却式等。
一、油冷式除铁器的磁场设计不同磁路短损耗小体积小重量轻冷却装置结构紧凑散热效率好。但煤矿井下含有甲烷等爆燃性气体严禁使用油冷式除铁器。
二、强迫风冷式除铁器直接冷却温升低冷热态差距小磁场稳定但需使用隔爆型风机体积大占地面积大不适合在井下有限的空间内使用。
三、水冷式除铁器冷却效率好、温升低、体积小但由于其结构复杂需配备辅助散热系统如循环泵、散热器和水温报警装置等一旦发生故障较易造成绕组报废。通常只适用于部分特定环境很少用于井下环境。
四、热管冷却式隔爆盘式除铁器热交换性能良好但热管的成本较高制作工艺要求高增加了线圈的故障点一旦热管泄漏导热效率减低并损坏磁芯因此也不适合井下作业系统。
五、自然冷却式除铁器采用内部充填导热硅脂(或柏油、环氧树脂等)外部可加焊散热翅片。该种设备体积小、质量轻、结构简单、密封性能好安装、使用和维护都很方便且价格便宜。但其缺点是:①励磁功率和热负荷较低用线量较大成本较高;②散热效率差长时间通电后线圈温升高阻值增加磁感应强度衰减严重。
综合上述各冷却方式的特点可以看出只有自然冷却式比较适合煤矿井下隔爆盘式除铁器的冷却但目前我国市场上普遍存在的自冷除铁器为单线圈结构只靠外壳散热内部散热效率很差大大减低了除铁器的使用寿命并且体积大磁场较难达要求。